[实用新型]聚四氟乙烯糊膏挤出机

说明书

技术领域

本实用新型提供一种挤出设备，尤其涉及一种用于制作聚四氟乙烯糊膏管的挤出机。

背景技术

通常聚四氟乙烯制品的挤出成型过程是物料先经混合后置入挤出机的挤出料腔内，经活塞杆挤出。然传统挤出机制备结构复杂，且采用单个挤出腔，挤出效率较低、生产成本高。

实用新型内容

综上所述，本实用新型有必要提供一种结构简单、挤出效率高、降低生产成本的聚四氟乙烯糊膏挤出机。

一种聚四氟乙烯糊膏挤出机，包括机架、驱动装置以及挤出装置，所述驱动装置以及挤出装置设置于所述机架上，所述挤出装置包括推板、至少两个推压杆、以及与推压杆数量对应的挤出料腔，所述推板与所述驱动装置连接，所述推压杆与推板固定连接，所述挤出料腔固设在机架上与推压杆位置对应，驱动装置驱动推板往复运动而带动推压杆伸入或退出挤出料腔。

进一步地，所述挤出装置包括芯杆，芯杆固设在机架上并伸入挤出料腔内，所述推压杆内开设有轴心孔，所述推压杆通过轴心孔套设在芯杆上，通过芯杆导向。

进一步地，所述机架包括第一固定板、第二固定板、第一连接杆、第二连接杆以及底架；所述第二固定板设置于所述第一固定板与底架之间，所述第一固定板与第二固定板通过所述第一连接杆固定连接；所述第二连接杆固定于所述第二固定板以及底架之间。

进一步地，所述底架包括上端板、下端板以及连接在上端板与下端板之间的支撑板，该上端板、下端板以及支撑板围成一容料室。

进一步地，所述驱动装置包括主油缸与伸缩杆，主油缸固定于底架上，所述伸缩杆从主油缸伸出，伸缩杆的末端与所述挤出装置连接。

进一步地，所述推板位于第一固定板与第二固定板之间，且推板上开设有套孔以供第一连接柱穿过。

进一步地，所述第二固定板上开设有配合孔，所述挤出料腔固接于所述第二固定板的底部与配合孔位置对应，并且挤出料腔穿过所述上端板伸入到容料室。

进一步地，所述挤出料腔包括容置段与设置在容置段一端的出料端，该容置段开设有容置腔，容置腔用于容置料坯。

进一步地，所述出料端包括固接件以及成型件，所述固接件可拆卸的安装在所述容置段上，所述成型件可拆卸的连接在固接件上，且成型件与固接件连通形成挤出通道。

本实用新型还提供一种聚四氟乙烯糊膏挤出机，包括机架、驱动装置以及挤出装置，所述驱动装置以及挤出装置设置于所述机架上，所述挤出装置包括推板、推压杆、以及挤出料腔，所述推板与所述驱动装置固定连接；所述推压杆与推板固定连接；通过驱动装置带动推板运动以使得推压杆套入或伸出挤出料腔。

相较于现有技术，本实用新型所述的聚四氟乙烯糊膏挤出机包括机架、推板、设置在推板上的推压杆、驱动装置以及挤出料腔。推压杆连接于推板上，通过推板与驱动装置的伸缩杆连接，推压杆配合设置在机架上的挤出料腔，通过往挤出料腔中不停置入料坯以及伸缩杆的往复伸缩，可实现对料坯的连续压制。该聚四氟乙烯糊膏挤出机结构简单。该聚四氟乙烯糊膏挤出机通过设置两个或两个以上的挤出料腔以及相同数量的推压杆，在制备所述四氟乙烯制品时，一次制得的四氟乙烯制品是传统聚四氟乙烯糊膏挤出机的两倍或多倍，可有效的提高的生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中聚四氟乙烯糊膏挤出机的整体结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例中推压杆的结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的聚四氟乙烯糊膏挤出机作进一步的描述。具体实施例为进一步详细说明本实用新型，非限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1，本实用新型较佳实施例提供的一种聚四氟乙烯糊膏挤出机100，用于制作挤出制品，如四氟乙烯制品。聚四氟乙烯糊膏挤出机100包括机架10、驱动装置20以及挤出装置30。所述挤出装置30、驱动装置20设置于所述机架10上。所述驱动装置20用于给所述挤出装置30提供动力。