[实用新型]一种多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢板印刷系统，具体涉及一种多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统。

背景技术

由于从彩色涂层钢板连续生产线诞生以来，彩色涂层钢板品种单一，其一直应用在传统行业，涂层类型以单色为主，主要应用于厂房外墙板、屋面瓦、保温板面板等。而目前彩涂涂层生产线几乎全部采用传统的生产工艺，颜色单一，生产工艺简单，产能过剩，产品不具备装饰功能等。近年来个别公司也实验性利用传统工艺生产简单双色印花产品，但该产品由于在传统工艺上对设备进行简单改造完成，生产成本高，色彩或花色单一，同时图案缺乏立体感，仅使用在要求不高的场合，环保性能差，不能适应市场需求。

丝网印刷技术主要在造纸、织布行业中应用，具有颜色鲜艳、图案丰富。然而目前，丝网印刷机械已经应用在彩色涂层钢板技术中，特别是目前油墨技术已经飞速发展，其无污染、性能的多种性、低能耗等优势已完全满足在钢材上的应用。

多色网丝印刷彩色涂层钢板是指在各类钢板上进行表面处理后，再经过丝网彩色印刷机，在表面上印刷上一层或多层油墨而成的复合材料。丝网印刷的目地就是在承载物体表面上印刷各色油墨，形成美观的彩色印刷层，使其具有耐大气等腐蚀，耐污染等性能，同时兼顾美观满足装饰的需要。它兼顾有金属材料和有机材料的特性，如具有良好的压力成型性和耐蚀性。

现有技术的多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统，其由起始端至产出端依次设有：开卷系统、入口夹送转向辊、入口液压横剪、第一机械对中、缝合机、第二机械对中、辊矫直机、纠偏辊、入口三辊张力机、第一夹送辊、丝网印刷机、固化烘干隧道炉、冷却系统、牵引机、第二夹送辊、出口三辊张力机、出口液压横剪、出口EPC（带钢对中）系统、出口夹送转向辊和卷取系统。

钢材卷由开卷系统进入上述的生产系统，开卷系统将钢板展开，通过入口夹送转向辊传输至入口液压横剪，对钢板进行横剪工艺后，钢板传输至第一机械对中进行对准后，传输至缝合机对钢板进行缝合焊接，使生产可不停止而连续生产，然后经第二机械对中进行对准后，传输至辊矫直机，辊矫直机对连续钢板（即带钢）进行矫直平整，矫直后钢板传输至纠偏辊保证带钢在丝网印刷机的中心线上，纠偏后传输至入口三辊张力机，该入口三辊张力机与后面的出口三辊张力机共同作用在丝网印刷机之间形成张力，由入口三辊张力机带钢通过夹送辊传输至丝网印刷机进行图案印刷，完成印刷后进入油墨的固化、固化烘干隧道炉、冷却系统，完成印刷和油墨固化的带钢经过牵引机、出口三辊张力机后传输至出口液压横剪对印刷后的带钢进行横剪工艺，最后通过出口夹送转向辊进入卷取系统将印刷后的带钢卷成钢卷。

然而上述现有技术的钢板彩图系统的缺点在于，其一直未能有效使彩色钢板同时具有更美观的装饰性和钢板的优秀加工性能，同时其也只能在钢板上涂覆单色或双色的图案涂层。

实用新型内容

本实用新型提供一种多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统，可在普通单一颜色、图案的涂层钢板或镀锌钢板等具有平面的钢板的表面加印装饰所需要的各类花纹、文字、商标等个性化装饰纹路、图案，以实现涂层钢板的装饰效果，表面纹路可以做到单、双、三、四色等多色效果。

为实现上述目的，本实用新型提供一种多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统，该生产系统由起始端至产出端依次包含有：开卷系统、入口夹送转向辊、入口液压横剪装置、第一机械对中装置、缝合机、第二机械对中装置、辊矫直机、纠偏辊、入口三辊张力机、第一夹送辊、第二夹送辊、出口三辊张力机、出口液压横剪装置、出口EPC系统、出口夹送转向辊和卷取系统；

其特点是，该生产系统还包含有设置在上述第一夹送辊与第二夹送辊之间的深加工设备和钢板多色印刷及固化系统；

上述的深加工设备依次包含有除静电除尘装置和电晕装置；

上述的钢板多色印刷及固化系统包含有若干钢板单色印刷及固化单元；

每个上述的钢板单色印刷及固化单元由起始端至产出端依次包含有：丝网印刷机、固化烘干隧道炉、冷却系统和牵引机；

上述的钢板多色印刷及固化系统在钢板上印刷彩色图案涂层，该彩色图案涂层由若干单色图案涂层组合而成；

每个上述的钢板单色印刷及固化单元分别印刷用于组成上述彩色图案涂层的若干不同的单色图案涂层中的一个。

上述的固化烘干隧道炉包含红外线烘烤装置和油墨固化装置。

若干上述的钢板单色印刷及固化单元依次串行设置。

上述的丝网印刷机的刮刀采用高强度的耐磨材料。

上述的丝网印刷机设有光电多点对位装置。

上述丝网印刷机的丝网采用高强度材料。