[实用新型]一种套管切断机的驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种套管切断机的驱动机构。

背景技术

目前普遍使用的套管切断机的驱动机构，包括机架、固定设置于所述的机架上的送管装置、固定设置于所述的机架上的具有套管插槽的套管支撑杆、设置于所述的机架上的切断机构，所述的切断机构包括与所述的机架相滑动设置的安装板、驱动所述的安装板滑动的驱动气缸、转动设置于所述的安装板上的砂轮、驱动所述的砂轮转动的驱动电机，在对套管进行切断时，安装板作往复直线运动，需要不停地控制驱动气缸改变安装板的滑动方向，目前都是由作业人员手动完成，劳作强度较大，且使用不够安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种套管切断机的驱动机构，使用安全，不易发生事故。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种套管切断机的驱动机构，包括与机架相滑动设置安装板、驱动所述的安装板滑动的驱动气缸、与所述的安装板相转动设置的砂轮、驱动所述的砂轮转动的驱动电机，还包括第一感应开关、第二感应开关以及保护感应开关，所述的第一感应开关与所述的第二感应开关分别沿着所述的安装板的滑动方向位于所述的砂轮的两侧，所述的第二感应开关与所述的安装板之间的距离小于所述的保护感应开关与所述的安装板之间的距离，所述的驱动气缸上设置有电磁阀，所述的第一感应开关、所述的第二感应开关、所述的保护感应开关分别与所述的电磁阀相电气连接，所述的第二感应开关与所述的砂轮位于所述的机架的同一侧。

作为优选地，所述的机架上固定设置有导轨，所述的安装板的下部开设有安装孔，所述的导轨滑动地插在所述的安装孔内。

作为优选地，所述的安装板上转动地连接有驱动辊，所述的砂轮与所述的驱动辊相固定连接。

作为优选地，所述的驱动辊与所述的驱动电机之间通过皮带轮相连接。

作为优选地，所述的机架上开设置有长度方向与所述的安装板的滑动方向相平行的导向槽，所述的驱动辊的部分滑动地插在所述的导向槽内。

作为优选地，所述的驱动辊的转动轴心线与所述的安装板的滑动方向相垂直。

本实用新型的优点和有益效果在于：在使用过程中，当第二感应开关失效时，装有砂轮的安装板将继续滑动，当安装板被保护感应开关感应到时，保护感应开关控制驱动气缸反向运动，避免设备被飞速旋转中的砂轮损坏，且使用较安全。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图中：1、机架；2、安装板；3、驱动气缸；4、砂轮；5、第一感应开关；6、第二感应开关；7、保护感应开关；8、导轨；9、安装孔；10、驱动辊；11、皮带轮；12、导向槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种套管切断机的驱动机构，包括与机架1相滑动设置安装板2、驱动所述的安装板2滑动的驱动气缸3、与所述的安装板2相转动设置的砂轮4、驱动所述的砂轮4转动的驱动电机，还包括第一感应开关5、第二感应开关6以及保护感应开关7，所述的第一感应开关5与所述的第二感应开关6分别沿着所述的安装板2的滑动方向位于所述的砂轮4的两侧，所述的第二感应开关6与所述的安装板2之间的距离小于所述的保护感应开关7与所述的安装板2之间的距离，所述的驱动气缸上设置有电磁阀，所述的第一感应开关5、所述的第二感应开关6、所述的保护感应开关7分别与所述的电磁阀相电气连接，所述的第二感应开关6与所述的砂轮4位于所述的机架1的同一侧。

如图1所示，所述的机架1上固定设置有导轨8，所述的安装板2的下部开设有安装孔9，所述的导轨8滑动地插在所述的安装孔9内。

如图1所示，所述的安装板2上转动地连接有驱动辊10，所述的砂轮4与所述的驱动辊10相固定连接。

如图1所示，所述的驱动辊10与所述的驱动电机之间通过皮带轮11相连接。

如图1所示，所述的机架1上开设置有长度方向与所述的安装板2的滑动方向相平行的导向槽12，所述的驱动辊10的部分滑动地插在所述的导向槽12内。

如图1所示，所述的驱动辊10的转动轴心线与所述的安装板2的滑动方向相垂直。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。