[实用新型]一种用于蒸蛋器的智能控制器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种用于蒸蛋器的智能控制器。

背景技术

一般的蒸蛋器采用专用的测量杯量取相应体积的水，加入蒸蛋器中，启动加热按钮以后直到水完全烧干，蒸蛋器才会停止加热；虽然采用了双重保护，但是蒸蛋器有一段时间处于干烧状态，如果温度开关失灵则会造成蒸蛋器的烧毁；且干烧会减少蒸蛋器的使用寿命，易造成加热盘漏电，存在安全隐患。

蒸蛋器是通过控制加入蒸蛋器内的水量来控制禽蛋的成熟度，加入的水量需要操作人员长时间的摸索才能大致的控制禽蛋的成熟度，但不能精确控制禽蛋成熟度，存在成熟度控制不准确的问题。

实用新型内容

本实用新型在于针对上述现有技术中存在的不足提供一种用于蒸蛋器的智能控制器，该智能控制器不仅能防止干烧，而且能控制禽蛋的成熟度。

   本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于蒸蛋器的智能控制器，其特征在于它包括单片机、温度检测模块、温度控制模块、防干烧报警模块，温度检测模块、温度控制模块安设在蒸蛋器的加热盘内，温度检测模块与单片机的输入端口电连接，单片机的输出端口分别与温度控制模块、防干烧报警模块电连接。

按上述技术方案，还包括按键输入模块和显示模块，所述按键输入模块与单片机的输入端口电连接，所述显示模块与单片机的输出端口电连接。

按上述技术方案，所述温度检测模块包括负温度系数热敏电阻。

按上述技术方案，所述温度控制模块包括继电器、晶体管、加热器，单片机的输出端口经晶体管通过继电器控制加热器，所述加热器安设在加热盘内。

按上述技术方案，所述防干烧报警模块包括蜂鸣器、指示灯。

按上述技术方案，所述的按键模块由七个独立的按键组成，所述的显示模块采用LCD12864显示器。

本实用新型所取得的有益效果为：本实用新型通过温度检测模块和温度控制模块可以控制蒸蛋器的工作温度和时间，实时显示蒸蛋器内的温度值和剩余的工作时间，通过防干烧报警模块判断缺水和防止干烧；工作结束之后可以准确的蒸出相应成熟度的禽蛋，实现了蒸蛋器的智能化和精确化操作。

附图说明

图1为本实用新型控制系统的原理图。

图2为温度检测模块、温度控制模块与单片机的电路控制图。

图3为本实用新型的过程流程图。

图4为本实用新型防干烧检测过程的流程图。

图5是采用本实用新型智能控制器的蒸蛋器内温度响应曲线。

具体实施方式

  下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种用于蒸蛋器的智能控制器，它包括单片机1、温度检测模块2、温度控制模块4、防干烧报警模块5、按键输入模块3和显示模块6，温度检测模块用于检测蒸蛋器加热盘内的温度，温度检测模块2和按键输入模块3分别与单片机1的输入端口电连接，单片机1的输出端口分别与温度控制模块4、防干烧报警模块5、显示模块6电连接。所述单片机采用MSP430单片机，所述的按键输入采用的是七个独立的PVC按键，所述的防干烧报警模块5包括蜂鸣器和指示灯，所述的显示模块6采用LCD12864液晶显示器。

图2为温度检测模块、温度控制模块与单片机的电路控制图。温度检测模块包括：10kΩ的精密电阻RK、10KΩ的精度为1％的负温度系数（NTC）热敏电阻RT、100Ω的普通电阻R1、0.1μF的瓷介电容C1；MSP430单片机的P1.0、P1.1和P1.2的3个I／O脚分别与温度检测模块的RK电阻、热敏电阻RT、电阻R1连接后通过电容接地。它的工作原理为：

1、先将P1.0、P1.1、P1.2都设为低电平输出，使C1放电完。

2、将P1.1、P1.2设置为输入状态，P1.0设为高电平输出，通过RT电阻对C1充电，单片机内部定时器A清零并开始计时，检测P1.2口状态，当P1.2口检测为高电平时，即C1上的电压达到单片机高电平输入的门嵌电压时，单片机计时器记录下从开始充电到P1.2口转变为高电平的时间T1。

3、将P1.0、P1.1、P1.2都设为低电平输出，使C1放电完。

4、再将P1.0、P1.2设置为输入状态，P1.1设为高电平输出，通过RK电阻对C1充电，单片机内部计时器A清零并开始计时，检测P1.2口状态，当P1.2口检测为高电平时，单片机计时器记录下从开始充电到P1.2口转变为高电平的时间T2。