[实用新型]生活垃圾处理设备及垃圾处理装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种生活垃圾处理设备，特别涉及一种具有双层加热结构的生活垃圾处理设备及垃圾处理装置。 

【背景技术】

目前所采用的生活垃圾处理技术是将垃圾放入焚化炉燃烧处理，而国内的生活垃圾量大、低热值、成分复杂，处理起来非常不便。首先，大量的生活垃圾体积大，搬运不便，在运输过程中需要耗费大量的人力物力；其次，垃圾在露天存放的情况下，易发生分解变化，对周围环境有污染；再次，垃圾热值低，不便燃烧，而且燃烧不充分，以至于垃圾处理不彻底，另外，产生灰渣量大，燃料耗费大，浪费资源。 

现有的垃圾处理设备都会考虑到垃圾的回收再利用，这样一方面可以改变人们的垃圾处理意识，如此以来就可以加快生活垃圾的处理速度；另一方面，还可以极大地避免资源的浪费，节约垃圾处理成本。在垃圾处理的过程中，势必要对垃圾进行加热处理，现有的垃圾处理设备在加热过程中大都采用单层加热腔体结构，这种结构的缺点第一是由于采用单层结构，其加热腔的长度就会很长，造成设备的整体尺寸过大，如果设备太长，在高温下容易变形，造成不必要的磨损，影响设备寿命，进而增加设备制造难度和成本；第二是单层加热腔的温度始终如一，使得垃圾内的酸性气体很难去除，会产生大量的二噁英，直接提高了垃圾尾气的处理成本；第三是由于单层加热腔内的温度恒定，促使腔体内的垃圾分解效率大大降低；第四是会造 成垃圾处理后产生的碳、油、气三者很难分离。此外，现有加热腔体结构内部都为常压状态，常压状态下不仅不利于垃圾的彻底分解，而且还会造成安全隐患。 

【实用新型内容】

为克服现有垃圾处理装置的垃圾分解效率低、垃圾分解产物分离过程复杂以及垃圾处理装置机构不合理等问题，本实用新型提供一种垃圾分解效率更高，垃圾分解产物更易分离，垃圾处理设备机构更加合理的新型生活垃圾处理设备及垃圾处理装置。 

本实用新型解决技术问题的技术方案是提供一种生活垃圾处理设备，包括一第一加热腔，其进一步还包括一第二加热腔，第一加热腔与第二加热腔独立设置，第二加热腔位于第一加热腔之后且二者相互贯通。 

优选地，该第一加热腔与该第二加热腔的外部分别设置有第一加热圈和第二加热圈，第一加热圈对加热速度进行精确控制，使垃圾的升温速度大于10摄氏度/秒。 

优选地，该第一加热腔与该第二加热腔的内部均为负压状态。 

优选地，该第一加热腔入口处设有一进料口，第一加热腔内设置有一变螺旋送料机，变螺旋送料机上设置有旋转叶轮，变螺旋送料机首端靠近进料口的两相邻旋转叶轮间距与远离进料口的螺旋送料机末端两相邻旋转叶轮间距的比值在1∶1到4∶1范围内变化。 

优选地，第二加热腔内设置有一螺旋送料机，螺旋送料机上设置有旋转叶轮，每两相邻旋转叶轮的间距相等。 

优选地，在第一加热腔与第二加热腔之间设置有一节流器。 

本实用新型进一步提供一种垃圾处理装置，包括前面 所述的生活垃圾处理设备，该垃圾处理设备还包括一除酸设备，该除酸设备布置在第一加热腔之后。 

优选地，该垃圾处理设备进一步包括一油气分离设备，该油气分离设备布置在第二加热腔之后。 

相较于现有技术，本实用新型生活垃圾处理设备及垃圾处理装置采用双层加热结构对需处理的垃圾进行充分的加热，通过分层加热结构，其优点主要有：第一，可以在每一层采取不同的加热温度，在上层加热腔内，采用急速加热的方法以提高垃圾油产率；在下层加热腔内，保持恒定的加热温度，使加热腔内的垃圾有一定的保温时间，以保证垃圾中的各种有机物完全分解，提高产品炭的热值和质量。第二，在每一层内都对垃圾进行加热，当垃圾在上层加热腔内未完全进行裂解反应后，还可以在下层加热腔内对未完全裂解的垃圾再次进行裂解，极大地提高了垃圾的裂解效率，进而提高垃圾处理产物的产出率。第三，在上层加热腔内采取急速加热的方式，便于分离HCL(氯化氢)等卤素，以防止产生二噁英，极大地降低了尾气处理成本。第四，采用分层加热结构有利于缩短加热裂解炉的长度，便于设备的设计制造。另外，整个加热腔内始终保持负压状态，在负压状态下，其一，有利于垃圾的分解气化从而增加油气产量；其二，有利于产生的气体迅速排走，促进热分解反应向气化方向发生；其三，负压可以防止内部反应的可燃气体外泄，避免发生火灾甚至爆炸。 

【附图说明】

图1是本实用新型生活垃圾处理设备的结构示意图。 

图2是本实用新型生活垃圾处理设备的工作流程图。 

【具体实施方式】