[实用新型]金属板型处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属制件的板型处理技术领域，具体来讲是一种对薄片状金属制件板型处理装置。

背景技术

众所周知在一些带状金属制件的精整拉矫过程中，由于精整辊与前S辊间距较大，精整辊辊面不圆呈一定弧度，因此在旋转时弧度反应到金属制件上产生震纹，故需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种改善精整辊震动纹和拉矫辊压痕的装置，应用于金属制件板型处理中，改善金属制件的表面质量。

本实用新型是这样实现的，构造一种金属板型处理装置，其特征在于，包括金属制件放卷装置，金属制件卷紧装置S1、金属制件卷紧装置S2、金属制件卷紧装置S3、金属制件卷紧装置S4，防震装置，精整装置，拉矫装置以及收卷装置，金属制件卷紧装置S1和金属制件卷紧装置S2设置在放卷装置与防震装置之间，金属制件卷紧装置S3和金属制件卷紧装置S4设置在拉矫装置和收卷装置之间，所述精整装置设置在防震装置与拉矫装置之间，其中，所述防震装置包括第一防震辊与第二防震辊沿水平方向平行设置在金属制件卷紧装置S2与精整装置之间。

根据本实用新型所述的金属板型处理装置，其特征在于：第一防震辊与第二防震辊为非传动辊。

根据本实用新型所述的金属板型处理装置，其特征在于：所述放卷装置后设有转向辊2，所述金属制件卷紧装置S1包括压辊3a、S1辊、S1下辊，金属制件卷紧装置S2包括压辊4a、S2辊、S2下辊，金属制件卷紧装置S3包括压辊8a、S3辊、S3下辊，金属制件卷紧装置S4包括压辊9a、S4辊、S4下辊，所述收卷装置前设有转向辊10。

根据本实用新型所述的金属板型处理装置，其特征在于：所述第一防震辊与第二防震辊为间隔设置，精整装置由两个精整辊6a、6b组成，两个精整辊6a、6b间形成精整辊辊缝，所述第一防震辊与第二防震辊的上辊面与精整辊辊缝保持在同一水平面。

一种金属板型处理装置，包括开卷、收卷、S辊装置、防震辊、精整辊、拉矫辊。所述S辊是分段式受控，包括四组驱动辊，所述驱动辊方向或同或不同，是通过转向或速度差建张。本实用新型中防震装置包括第一防震辊与第二防震辊两条非传动辊；所述两条非传动辊沿水平方向平行设置；所述两条非传动辊间隔设置，供所述金属制件通过，且紧靠精整辊；所述两条非传动辊的上辊面与精整辊辊缝保持在同一水平面，前后设置。

本实用新型所述金属制件为带状件，比如为钢带。

本实用新型通过改进，在精整辊前安装一对非传动辊，使钢带先偏离原来水平运行角度，再回到原来的水平运行方向，与精整辊辊缝保持同一水平面，这样可以稳定和增大张力，固定钢带不产生震动，改善精整辊产生震纹的问题。越靠近精整辊，防震效果越好。

在精整拉矫后钢带卸料时，需先消张再卸料，张力是整段式控制的，这样拉矫辊由于重力压在钢带上造成压痕。现采取S辊建张分段式受控，这样在卸料时，拉矫段仍持有张力，使钢带绷紧，这样拉矫辊在钢带上就不会造成压痕，提高了金属制件板型处理的质量。

本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型金属制件板型处理装置由于包括一对非传动辊和分段式电控设备，非传动辊靠近精整辊，缩短精整辊前钢带的自由运动距离，改善由于钢带抖动产生震纹的问题，提高金属制件板型处理质量。

附图说明

图1为本实用新型分段式电控和金属制件板型处理装置的结构示意图；（图中，箭头所指方向为钢带移动方向）

图2是本实用新型防震辊一较优实施例的结构示意图；

图中，1、放卷装置，2、转向辊，3a、压辊，3b 、S1辊，3c、S1下辊，4a、压辊，4b、S2辊，4c 、S2下辊，5、防震装置，5a、第一防震辊，5b、第二防震辊，6、精整装置，6a、6b、精整辊，7、拉矫装置，8a、压辊，8b 、S3辊，8c 、S3下辊，9a、压辊，9b、 S4辊，9c 、S4下辊，10、转向辊，11、收卷装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细的描述：