[实用新型]金属制件冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制件的冷却设备，具体来讲是一种对薄片状金属制件冷却的冷却装置。 

背景技术

在一些带状金属制件的冷却过程中，通常采用喷淋式冷却工艺，此种工艺冷却段长，且冷却不均匀，板型不好，导致后续深加工操作不方便，表面质量也不好。 

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种金属制件冷却装置，应用于金属制件冷却过程中，能够在均匀冷却的同时，保证制件板型，不会对金属制件的质量造成影响，并且大扭度可以起到疏松氧化皮的作用，利于酸洗。 

本实用新型是这样实现的，构造一种金属制件冷却装置，其特征在于：包括位于该装置两端的第一张力辊组、第二张力辊组，包括设有风冷装置、水冷装置以及挤干辊，所述第一张力辊组包括张力辊S1、张力辊S2、张力辊S3以及张力辊S4，所述第二张力辊组包括张力辊S5、张力辊S6、张力辊S7以及张力辊S8，所述水冷装置包括冷却池及位于冷却池中的导向辊3，整个水冷装置在所述风冷装置与第二张力辊组之间，所述风冷装置位于第一张力辊组之后，在所述风冷装置之后还设有导向辊2，所述第二张力辊组前设有导向辊4，所述挤干辊位于导向辊4上方，水冷装置位于导向辊2及导向辊4的下方。 

根据本实用新型所述的金属制件冷却装置，其特征在于：所述位于冷却池中的导向辊3为非传动辊。 

根据本实用新型所述的金属制件冷却装置，其特征在于：位于冷却池中的导向辊3数量为一根或一根以上。 

根据本实用新型所述的金属制件冷却装置，其特征在于：导向辊2的上辊面、导向辊4的上辊面、张力辊S1的上辊面、张力辊S4的上辊面、张力辊S5的下辊面、张力辊S8的下辊面以及挤干辊的下辊面为同一水平面。 

根据本实用新型所述的金属制件冷却装置，其特征在于：导向辊3底部底辊面浸没在冷却水中。 

根据本实用新型所述的金属制件冷却装置，其特征在于：冷却池上接有一水管，冷却池侧面开有一孔。 

金属制件冷却装置中所述水冷装置在风冷装置之后，在第二张力辊组之前，所述风冷装置在第一张力辊组之后，所述挤干辊紧靠导向辊4上方。所述金属制件为带状件，比如所述金属制件可以为钢带。 

与现有技术相比，本实用新型金属制件冷却装置将张力辊设置在水冷装置前后，冷却池中设有导向辊。制件绕过浸泡在水中的导向辊底辊面，在张力辊和冷却池中导向辊的作用下制件处于紧绷状态，能均匀冷却，板型良好。导向辊设置为非传动辊，不会对其表面质量造成影响。大扭度绕辊冷却可以起到疏松氧化皮的作用，利于酸洗。现采用浸泡式冷却，装置简单，换热效率高，冷却均匀，效果良好。冷却装置相对喷淋式紧凑，能源损耗少，操作和维护方便。钢带绕过导向辊后，加强了钢带绷紧效果，保证了钢带冷却板型，且大扭度可以起到疏松氧化皮的作用，利于酸洗。 

附图说明

图1为本实用新型的金属制件冷却装置的结构示意图；（图中，箭头所指方向为钢带移动方向） 

图2是本实用新型金属制件水冷装置实施例1的结构示意图；

图3是本实用新型金属制件水冷装置优实施例2的结构示意图；

图中：1、风冷装置，2、导向辊，3、导向辊，31、导向辊，32、导向辊，33、导向辊，4、导向辊，5、冷却池， 6、挤干辊，7、第一张力辊组，7a、张力辊S1，7b、张力辊S2，7c、张力辊S3，7d、张力辊S4， 8、第二张力辊组， 8a、张力辊S5，8b、张力辊S6，8c、张力辊S7，8d、张力辊S8。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型进行详细描述： 

本实用新型提供一种金属制件冷却装置，包括位于该装置两端的第一张力辊组7、第二张力辊组8，包括设有风冷装置1、水冷装置以及挤干辊6。所述第一张力辊组包括张力辊S1 7a、张力辊S2 7b、张力辊S3 7c以及张力辊S4 7d。所述第二张力辊组8包括张力辊S5 8a、张力辊S6 8b、张力辊S78c以及张力辊S88d。所述水冷装置包括冷却池5及位于冷却池5中的导向辊3，导向辊3的底辊面位于冷却池5中，整个水冷装置在所述风冷装置1与第二张力辊组之间。所述风冷装置1位于第一张力辊组之后，在所述风冷装置1之后还设有导向辊2。所述第二张力辊组前设有导向辊4，所述挤干辊6位于导向辊4上方，水冷装置位于导向辊2及导向辊4的下方。