[实用新型]一种镜片及其成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镜片，并涉及制备该镜片的成型模具。 

背景技术

现有技术中，镜片在进行后续表面强化处理时，是先将强化液涂布在镜片表面上，再进行烘干处理，使强化液完整地附着在镜片表面，烘干温度越高，强化层附着在镜片表面的效果就越佳，但是，烘烤温度越高，也越容易造成镜片变形弯曲，直接影响镜片的品质。 

有鉴于此，本发明人对镜片结构和成型模具结构进行研究，研制出一种新型镜片及其成型模具，本案由此产生。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜片及其成型模具，以防止镜片烘烤时变形弯曲。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种镜片，在镜片主体的两个对边向两侧延伸形成定位平面，且一侧定位平面与镜片主体的连接处之间加厚形成加强部。

制备镜片的成型模具，由上模和下模组成；下模的顶端面为用于成型镜片主体的弧凹面，在下模的顶端面形成用于成型两个定位平面的两个平台，在一个平台与弧凹面的连接处形成用于成型加强部的凹槽；上模的底端面为弧凸面，上模靠近下模而形成一供成型镜片的型腔。 

采用上述方案后，本实用新型因为在镜片主体的一侧定位平面与镜片主体的连接处之间加厚，所以，借助加厚形成的加强部可以有效地防止高温烘烤时镜片变形弯曲，保证镜片的品质不受影响。 

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。 

附图说明

图1是本实用新型镜片的立体示意图； 

图2是本实用新型镜片成型模具的立体分解图。

标号说明 

镜片10                     镜片主体11

定位平面12                 加强部13

成型模具20                 上模21

下模22                     弧凹面23

平台24                     凹槽25。

具体实施方式

如图1所示，是本实用新型揭示的一种镜片10，在镜片主体11的两个对边向两侧延伸形成定位平面12，本实用新型的改进点是：在一侧定位平面12与镜片主体11的连接处之间加厚形成加强部13。 

如图2所示，是本实用新型揭示的制备镜片的成型模具20，由上模21和下模22组成；下模22的顶端面为用于成型镜片主体11的弧凹面23，在下模22的顶端面形成用于成型两个定位平面12的两个平台24；上模21的底端面为弧凸面，上模21靠近下模22而形成一供成型镜片10的型腔；本实用新型的改进点是：在一个平台24与弧凹面23的连接处形成用于成型加强部13的凹槽25。 

本实用新型成型模具20使用时，没有凹槽25的一侧作为注塑原料的进料口，原料跑到有凹槽25的一侧也因为凹槽25结构而加厚，制成具有加强部13的镜片10，借助加厚形成的加强部13可以有效地防止高温烘烤时镜片变形弯曲，保证镜片的品质不受影响。 

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。