[实用新型]圆柱型锂离子电池激光焊接盖帽用夹具有效
申请号: | 201220338365.1 | 申请日: | 2012-07-13 |
公开(公告)号: | CN202701615U | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 刘晟刚;钟华;凌建军 | 申请(专利权)人: | 湖北中能锂电科技有限公司 |
主分类号: | B23K26/42 | 分类号: | B23K26/42;B23K26/20;H01M2/26 |
代理公司: | 佛山市科顺专利事务所 44250 | 代理人: | 梁红缨 |
地址: | 430051 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆柱 锂离子电池 激光 焊接 盖帽 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及圆柱型锂离子电池技术领域,具体讲的是一种圆柱型锂离子电池激光焊接盖帽用夹具。
背景技术
目前,常用的圆柱型锂离子电池激光焊接盖帽用夹具,如图1所示,其包括可容纳电芯的第一槽(1)、可容纳盖帽的圆型第二槽(2)及方便拿取裸电芯的第三槽(3);所述第一槽(1)安置一颗裸电芯,所述第二槽安置一个盖帽。在使用底板时,首先将裸电芯和盖帽放置在对应槽中,极耳焊接位置对应在盖帽上部,然后激光焊接机的气缸压紧机构将极耳压紧在盖帽上,接着激光焊接机进行焊接,从而将极耳与盖帽连接,如图2所示。
在使用现有夹具时,电芯极耳焊接在盖帽的下端,将极耳折二次并折成Z字型,但因极耳靠近下端,极耳留出长度过长,在盖帽下压入电芯口时,经常造成极耳电芯钢壳直接接触,造成电芯短路;还由于极耳需折二次,降低了折极耳工序的操作效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能降低因折极耳导致电芯短路,并减轻折极耳操作难度,增加工作效率的圆柱型锂离子电池激光焊接盖帽用夹具。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种圆柱型锂离子电池激光焊接盖帽用夹具,它包括有容纳裸电芯的第一槽、可容纳盖帽的第二槽及方便拿取裸电芯的第三槽,其中所述第二槽位于第一槽的端部并连通,所述第三槽位于第一槽的中部,第三槽的深度大于第一槽的深度;其特征在于所述第二槽呈半圆形。
本实用新型与现有技术相比的优点为:因减短了极耳露出的长度,降低了极耳与电芯壳壁的接触几率,而且极耳只需要折一下,大大增加了操作效率。
附图说明
图1是现有技术的立体示意图;
图2是现有技术焊接盖帽时的立体示意图;
图3是本实用新型的立体示意图;
图4是本实用新型圆焊接盖帽时的立体示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详述:
如图3、4所示,其是一种圆柱型锂离子电池激光焊接盖帽用夹具,它包括有容纳裸电芯的第一槽1、可容纳盖帽的第二槽2及方便拿取裸电芯的第三槽3,其中所述第二槽2位于第一槽1的端部并连通,所述第三槽3位于第一槽1的中部,第三槽3的深度大于第一槽1的深度;本实用新型的特点是所述第二槽2呈半圆形,放置盖帽后,盖帽比第二槽多出半个圆,当放置好电芯时,多出的半圆可伸入电芯口。
激光焊接时,盖帽伸入电芯口约盖帽直径一半的距离,大大减短了正极耳留出的长度,电芯极耳穿过盖帽中心孔,到达盖帽上部,极耳焊接位置处于盖帽上部并激光焊接。折极耳时,将盖帽连同极耳向上一折,然后向下压紧。因减短了极耳露出的长度,降低了极耳与电芯壳壁的接触几率。因只需要折一下极耳,大大增加了操作效率。
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