[实用新型]一种带抽液装置的新型液固反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，尤其是涉及一种带抽液装置的新型液固反应釜。

背景技术

通常液固反应釜主要由反应容器和搅拌器组成，如只需固相，反应后的液相主要由反应容器的壳体通过蒸汽加热到达该液相的沸点蒸发后回收。但对于液相较多或液相沸点较高的情况则需要耗费大量的能源才能将液相全部蒸发走；而且多余液体蒸发时，其中的组分会大部分残留附着在目标产品表面。对于能否将该液相直接抽走的设计方案目前还未见报道。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种相对节能，产品组分相对稳定的带抽液装置的新型液固反应釜。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种带抽液装置的新型液固反应釜，该反应釜包括筒体、观察孔、夹套、搅拌装置及抽液装置，所述的观察孔设在筒体侧壁上，所述的夹套设在筒体外侧，所述的搅拌装置包括搅拌器及与其连接的搅拌驱动装置，所述的搅拌器设在筒体内部，所述的搅拌驱动装置设在筒体顶部，所述的抽液装置包括抽液管及抽液驱动装置，所述的抽液管连接抽液驱动装置，所述的筒体上设有抽液管支架，所述的抽液管设置在抽液管支架上并插入筒体内；

反应结束后，待反应釜内液固相分层后，将抽液管插入液相层内，抽液驱动装置驱动抽液管将液体抽出。

所述的筒体为立式筒体，该筒体上部为椭圆封头，中部为圆柱形，下部为锥形封头或椭圆封头。

所述的观察孔为条状观察孔，设有耐压有机玻璃，所述的观察孔与筒体密封连接，密封件材质根据内部介质的腐蚀性决定。

所述的夹套外侧焊接有2～4个支耳。

所述的搅拌驱动装置与筒体之间机械密封连接，部分密封件的材质根据内部介质决定。

所述的抽液管插入反应釜的一端设有网状或棒状过滤器，为高效的烧结金属过滤器，抽液管的另一端为抽出液的出料口。

所述的抽液驱动装置包括电机、减速机、链轮及链条，所述的电机联动连接减速机，所述的链轮设在抽液管上，减速机与链轮通过链条连接，抽液管的上下移动可精确到毫米。

所述的抽液驱动装置还包括带行程控制的限位开关。

所述的抽液驱动装置为齿轮驱动装置或丝杆驱动装置。

本实用新型在反应釜的顶部安装了带驱动的抽液装置，当反应结束后，反应釜内介质需静置一段时间(视实际情况而定)，待固相与液相分层后(从观察口观察)，将抽液管插入液相层(利用填料密封密封)，利用抽液驱动装置将液相从抽液管中压出，由于抽液管线端部装有高效的烧结金属过滤器，所以不会将固相的介质带出，待液相基本抽出后，再将夹套内通入加热介质，将残留液相蒸出。

与现有技术相比，本实用新型可以节省将抽出液汽化及冷凝液化的能源，同时抽出液中夹带的离子或其他络合物不会析出，得到的目标产品组分相对较稳定，本实用新型尤其适用于用浸渍生产目标产品的工艺。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种带抽液装置的新型液固反应釜，结构如图1所示，该反应釜包括筒体1、观察孔4、夹套2、搅拌装置及抽液装置。筒体1为立式筒体，该筒体上部为椭圆封头，中部为圆柱形，下部为锥形封头。观察孔4设在筒体1侧壁上，观察孔4与筒体1密封连接，观察孔4为条状观察孔，设有耐压有机玻璃，密封件材质根据内部介质的腐蚀性决定。夹套2设在筒体1外侧，夹套2外侧焊接有2～4个支耳3。搅拌装置包括搅拌器5及与其连接的搅拌驱动装置6，搅拌器5设在筒体1内部，搅拌驱动装置6设在筒体1顶部，搅拌驱动装置6与筒体1之间机械密封连接，部分密封件的材质根据内部介质决定。抽液装置包括抽液管7及抽液驱动装置，抽液管7连接抽液驱动装置，筒体1上设有抽液管支架12，抽液管7设置在抽液管支架12上并插入筒体1内，抽液管7插入反应釜的一端设有网状或棒状高效的烧结金属过滤器，抽液管7的另一端为抽出液的出料口，抽液驱动装置包括电机11、减速机10、链轮8及链条9，电机11联动连接减速机10，链轮8设在抽液管7上，减速机10与链轮8通过链条9连接，抽液管7的上下移动可精确到毫米。抽液驱动装置还包括带行程控制的限位开关。