[实用新型]井口调心器

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是钻井机械设备，特别涉及一种井口调心器。

背景技术

目前，在油田修井或钻井施工过程中，为了做好井控工作，井口需要加装防喷装置，特别是在旋转作业时必须加装旋转防喷器。但是由于受井口、钻台，游钩的角度影响，使旋转防喷器内的胶芯及承压轴承极易磨损，造成井口溢流或漏失，以往的解决办法一般采用加高井口方式，以提高旋转防喷器以下连接部件的柔韧性，但这种方法从未达到预期效果，旋转防喷器的磨损效果还是很严重。因此，需要发明一种能够配合旋转防喷器，旋转作业时调整同心度的井口装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种井口调心器，解决目前井口由于没有调心装置，造成旋转防喷器磨损严重，导致井口溢流或漏失的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现：井口调心器，该装置包括上法兰、上球体、外套、下球体和下法兰，其中，上球体和下球体均为中空，上球体的外直径和下球体中央空腔的内直径相配合，上球体和上法兰为一体设计，下球体和下法兰为一体设计，且上球体的下端坐装在下球体中间的空腔内，上球体和下球体结合的部分外侧套装有外套并密封。

所述的上球体外侧周向设有凹槽，下球体内侧与上球体的凹槽相对应的位置设有凹槽，两个凹槽之间形成的空腔内置有多个限位块，限位块沿着空腔周向均匀排布。

所述的限位块为纺锤形。

所述的限位块为6个。

所述的上球体和下球体结合的部分装有密封圈。

采用上述技术方案的积极效果：本实用新型用于连接井口和旋转防喷器，通过上球体和下球体配合使用，在修井或钻井旋转作业时，调心器随旋转防喷器摆动，减少旋转防喷器所承受的作用力，使得即使不同心也不会对旋转防喷器的内部配件造成非正常磨损，同时也防止井口溢流或漏失；另外，加装了限位装置，对上下球体的调心范围进行限制，防止旋转时运动过度；该装置结构简单，易于在油田上进行大规模的推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的纵剖视图；

图2是图1中上球体和下球体结合部位的俯视图。

图中，1上法兰，2上球体，3外套，4下球体，5下法兰，6限位块，7密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型的纵剖视图，如图所示，井口调心器，该装置包括上法兰1、上球体2、外套3、下球体4和下法兰5，上法兰1用于和旋转防喷器连接，下法兰5用于和井口连接，其中，上球体2和下球体4均为中空，上球体2的外直径和下球体4中央空腔的内直径相配合，上球体2和上法兰1为一体设计，下球体4和下法兰5为一体设计，且上球体2的下端坐装在下球体4中间的空腔内，这样，上法兰1、上球体2、下球体4和下法兰5中央的空腔形成过油通道，上球体2和下球体4由于均是圆形的，因此，上球体2的下端坐装在下球体4中间的空腔内导致上球体2可以发生一定的偏移，配合旋转防喷器的转动。上球体2和下球体4结合的部分外侧套装有外套3并密封，防止井口溢流。

图2是图1中上球体和下球体结合部位的俯视图，如图所示，为了防止本装置配合旋转防喷器转动时偏移的范围过大，需要对上球体2和下球体4的运动加以限制。在上球体2外侧周向设有凹槽，下球体4内侧与上球体2的凹槽相对应的位置设有凹槽，两个凹槽之间形成的空腔内置有多个限位块6，限位块6沿着空腔周向均匀排布。在限位块6的作用下，使得上球体2的偏移受到一定的局限。由于上球体2的下端是圆弧形，当上球体2发生偏移时，为了使限位块6能够顺应上球体2下端的圆弧形，便于发生倾斜偏移，将限位块6设计为纺锤形，即两头尖中间粗，限位块6的两头部位对应上球体2下端圆弧形上升的最高点。由于限位块6沿着空腔周向均匀排布，可以对上球体2各个方向的偏移进行限制。当限位块6数目太多时，对上球体2的运动限制过度，失去了调心的有效作用；当限位块6数目太少时，又起不到相应的限位作用。因此，综合考虑以上因素，在本实用新型中，限位块6设置为6个，即可满足需要。

为了更进一步增强密封效果，防止上球体2和下球体4相互发生位移时发生油流渗漏，在上球体2和下球体4结合的部分装有密封圈7，对外套3的密封效果做进一步的补充。

使用时，将上法兰1与旋转防喷器连接，下法兰5与井口连接，在旋转防喷器的旋转过程中，上球体2和下球体4随着旋转防喷器的旋转发生一定的偏移，防止旋转防喷器内部构件的损坏。