[实用新型]一种半自动火焰切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火焰切割机，尤其是一种半自动火焰切割机。

背景技术

目前大部分板材切割方式主要有等离子火焰切割机、普通手工火焰切割机和支架式火焰切割机。由于等离子切割设备占地面积较大，并且需要专用的蓄水池，无法应用于作业现场；而手工切割精度不仅无法保证，而且劳动强度高、工作效率低；支架式火焰切割机，切割过程中，支架固定不稳定，切割直径调节不方便，结构复杂，制造成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动火焰切割机，它可在作业现场实现高精度的切割质量，方便地实现不同直径大小圆板的切割，结构简单，制作方便。

一种半自动火焰切割机，包括电机、割炬、氧气和乙炔管线，支撑轴垂直固定在磁力底座上，控制箱固定在支撑轴上部，旋转式偏心转盘套装在支撑轴下部，并可围绕支撑轴转动，电机支架固定连接在控制箱与旋转式偏心转盘之间的支撑轴上，电机固定连接在电机支架上，电机动力端与皮带轮连接，皮带轮通过皮带与旋转式偏心转盘连接，所述皮带为普通V带。带有锯齿的刻度尺避开支撑轴穿过旋转式偏心转盘，并可在其上左右移动，割炬设置在刻度尺端部。手轮支架固定连接在旋转式偏心转盘上，手轮固定在手轮支架上，手轮上设置有与刻度尺对应的锯齿。

所述旋转式偏心转盘内设置有滑道，刻度尺上缘嵌在该滑道内。

所述与手轮相反方向的旋转式偏心转盘侧部设置有与刻度尺锯齿相对应的齿轮。

本实用新型的有益效果为：电机动力端与皮带轮连接，皮带轮通过普通V带与旋转式偏心转盘连接，传动平稳，结构简单；

手轮支架固定连接在旋转式偏心转盘上，手轮固定在手轮支架上，手轮上设置有与刻度尺对应的锯齿，通过手轮带动刻度尺，从而调节切割直径的大小，操作方便；

控制箱固定在支撑轴上部，通过操作控制箱可方便地对磁力底座得失电及电机运停的控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一种结构实例示意图；

图3为图1中刻度尺与滑道结合处截面示意图。

具体实施方式

在图1、图3中，一种半自动火焰切割机，支撑轴6垂直固定在磁力底座3上，控制箱7固定在支撑轴6上部，通过操作控制箱7可方便地对磁力底座3得失电及电机9运停的控制。旋转式偏心转盘4套装在支撑轴6下部，并可围绕支撑轴6转动，电机支架8焊接连接在控制箱7与旋转式偏心转盘4之间的支撑轴6上，电机9固定连接在电机支架8上，电机9动力端与皮带轮10连接，皮带轮10通过普通V带5与旋转式偏心转盘4连接。旋转式偏心转盘4内设置有滑道16，带有锯齿的刻度尺2避开支撑轴6穿过旋转式偏心转盘4，其上缘嵌在该滑道16内。手轮支架11焊接连接在旋转式偏心转盘4上，手轮12固定在手轮支架11上，手轮12上设置有与刻度尺2对应的锯齿。作业时，摇动手轮12，由手轮12上锯齿带动刻度尺2上的锯齿使刻度尺2进行左右移动，从而达到调节切割直径的大小，割炬14设置在刻度尺2端部，氧气和乙炔管线13与割炬14相连通。

当工作时，首先将磁力底座3放置在需要切割的工件1上，操作控制箱7，打开磁力控制开关，使磁力底座3吸附在工件1上。其次调节手轮12至所需直径，操作控制箱7，使电机9通过普通V带5带动旋转式偏心转盘4动作，实现圆形旋转，同时向氧气和乙炔管线13总成处喷嘴通气，在氧气和乙炔管线13总成处设置有可调节气体压力的旋钮开关，开通高压氧气即可进行圆形工件切割工作。

在图2中，旋转式偏心转盘4内无滑道16，而是在与手轮12相反方向的旋转式偏心转盘4侧部设置有与刻度尺2锯齿相对应的齿轮15，作业时，摇动手轮12，由手轮12上锯齿带动刻度尺2上的锯齿使刻度尺2经齿轮15进行左右移动，从而达到调节切割直径的大小。