[实用新型]易拉罐的封口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种易拉罐，尤其涉及一种封口简单、安全卫生、易开启的易拉罐的封口结构。

背景技术

由于易拉罐是通过模具压制，再由流水线机械灌装，它具有快速和方便，阻隔性好，保质期长，以及运输方便安全，不易破损，便于携带，易回收，包装费用低等优点，因此易拉罐广泛用于啤酒、碳酸类饮料、果汁等的包装。从全球范围来看，易拉罐市场主要分布在发达国家和地区，欧美等发达国家是主要的消费地和产地。近几年伴随着经济的快速发展，我国的易拉罐产业也迅速发展，需求量也在逐年攀升，我国啤酒产量在1800万吨以上，居世界第二位，其中用易拉罐包装的超过5％，15亿～20亿只左右，同时以天然成分为主，含有各种维生素、适量蛋白质和人体所需氨基酸的果汁饮料和多功能饮料迅速受到广大用户的欢迎，这类饮料也是易拉罐的消费大户。现有的易拉罐类封口结构一般分为外拉式和内翻式二种，二者的封口拉环都是紧贴易拉罐顶盖，其中外拉式的使用时很难用手指拉起来，且拉环又极易断裂，而内翻式最突出的是卫生问题，由于易拉罐的外壳是直接暴露于环境中，其外壳难免粘染上细菌和灰尘等，使用时封于顶盖的拉环会陷进罐体内，并直接浸于罐体内液体中，此时拉环上的细菌、灰尘等污染物会污染饮料，因此内翻式封口结构存在着严重的安全隐患。

中国专利公开了一种抽拉式易拉罐封口拉环（CN101670897A），它是在罐体上方的开口上设有U型抽拉槽，该抽拉槽装有可将开口密封的抽拉板，在抽拉板的外侧设有拉环。虽然此结构是通过在易拉罐的开口处设置抽屉式的抽拉板来封堵开口，从而避免了外拉式拉环易断、难开启，以及内翻式拉环卫生安全性差等问题，但此结构存在成型加工困难，生产成本高，且密封性差，倒置时罐内液体极易外泄等问题，不适用于大范围推广使用。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种封口简单、成本低、安全卫生、易开启的易拉罐的封口结构，解决了现有技术中存在的外拉式拉环易断，难开启，以及内翻式拉环卫生安全性差等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种易拉罐的封口结构，包括易拉罐的顶盖，在顶盖上设有开口，在所述开口的外侧边沿上设有环形密闭凸台，在环形密闭凸台上设有封口盖板，与封口盖板对应的环形密闭凸台上端面上设有塑料薄膜，封口盖板通过塑料薄膜密闭连接在环形密闭凸台的上端口上。通过在易拉罐开口边沿上设置环形密闭凸台，并在环形密闭凸台上罩设封口盖板，由于与封口盖板配合的环形密闭凸台上端面上热压覆合或粘贴了一层塑料薄膜，因此封装时只需通过封罐机将封口盖板热封在环形密闭凸台上即可，开启时只需轻拉封口盖板即可撕开，易开启，且封口盖板不会污染罐内液体，安全卫生，其利用塑料薄膜封装易拉罐开口，密封性好，加工制作简单，成本低，其中环形密闭凸台不仅增加了开口的强度，利用环形密闭凸台又可提高封口的平面度，进一步保证易拉罐封口的密封性，同时环形密闭凸台又避免了罐体内的封装液体向外倒出时流经顶盖上表面，由此造成封装液体的污染，保证了消费者的身体安全。

作为优选，所述环形密闭凸台与顶盖为一体式连接。易拉罐的开口向外翻边即形成一体式连接的环形密闭凸台，加工成型简单，且开口处密封性好，强度高。

作为优选，所述环形密闭凸台上端面的塑料薄膜自开口向内延伸至顶盖的内侧面。通过在顶盖的内侧面上热压覆合或粘贴了一层塑料薄膜，再由开口向外延伸形成翻边结构的环形密闭凸台，工艺简单。

作为优选，所述塑料薄膜为聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、乙烯与丙烯酸类单体的共聚物薄膜、丙烯与丙烯酸类单体的共聚物薄膜、乙烯与丙烯共聚物薄膜、乙烯与醋酸乙烯共聚物薄膜或者以上各薄膜的复合膜。塑料薄膜成本低，热塑性好，易加工，安全卫生。

作为优选，所述封口盖板的形状与开口形状一致，在封口盖板的内侧端向内水平延伸形成拉头，且拉头与封口盖板间圆弧过渡连接。通过在封口盖板的内侧端向内延伸形成拉头，方便手持拉头向上轻拉开启；拉头与封口盖板间圆弧过渡连接时，防止撕拉过程中拉头断裂，提高二者的连接强度。

开口可以是圆形，水滴形等各种形状，作为优选，所述开口为径向设置的长弧形。长弧形开口便于向上翻边形成环形密闭凸台，同时也便于罐内液体向外匀速倾倒。

作为优选，所述顶盖为马口铁或镀铬铁。马口铁或镀铬铁成本低，成型加工简单。

作为优选，所述封口盖板为铝塑复合材料、纸塑复合材料或塑料材料。封口盖板采用铝塑、纸塑或塑料时，可确保封口盖板热封在环形密闭凸台上，密封性好，成本低，防水性好，避免开口发生泄漏现象。