[实用新型]膨化机自清理蒸汽添加阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及粮食、饲料机械中的膨化装置，特别涉及一种用于向膨化腔内添加蒸汽的膨化机自清理蒸汽添加阀。

背景技术

饲料加工中，对物料进行膨化处理，需要向膨化腔内通入蒸汽，其作用为：一、生产前预热膨化腔，二、生产过程中提供相应的蒸汽压力和热能。在连续生产过程中，膨化腔内的物料可能会堵塞蒸汽添加口，使蒸汽无法顺利添加到膨化腔内，腔内蒸汽压量和压力不够，导致生产出来的物料质量不合格。现有技术中，通常在出现此种情况后须停机才能清理蒸汽添加口，这样既浪费大量的开停机时间和成本，而且操作繁琐，生产效率低。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种膨化机自清理蒸汽添加阀，实现在线快速清理蒸汽添加口，并有效防止蒸汽添加口堵塞，保证最终的膨质量，大大提高生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的，一种膨化机自清理蒸汽添加阀，包括与膨化腔连接的阀体，所述阀体内设有与膨化腔连通的纵向阀腔，所述阀体上部侧壁螺纹密封连接有与蒸汽管路连通的旁通接头，所述旁通接头与阀腔连通，阀腔内设有可升降的阀芯，阀芯与阀腔之间设有供蒸汽流通的环形通道，阀芯下端与阀腔下出口端设有径向收缩的密封配合段，并且阀芯下端伸出阀腔下出口外，阀体上端密封连接有阀杆，所述阀杆内设有供阀芯穿出的内孔，并且阀杆下端设有用于固定阀芯并与阀芯螺纹连接的内螺纹，所述阀芯向上伸出阀杆内孔外，阀芯顶端连接有用于旋转升降阀芯的阀柄。

    工作中，蒸汽管路内蒸汽通过旁通接头进入阀腔内的环形通道，当需要向膨化腔内添加蒸汽时，旋转阀柄，使阀芯上升，阀腔下出口与膨化腔连通，蒸汽连续不断的添加入膨化腔内；在连续添加中，因膨化腔内的高压，当有物料堵塞阀腔下出口时，使蒸汽无法顺利进入膨化腔，此时，可以旋转阀柄，使阀芯下降，阀芯下端与阀腔下出口密封配合从而关闭蒸汽回路，同时阀芯下降过程中，阀芯下端头可以将堵塞在阀腔下出口内的物料推出阀腔外，实现自清理功能。另外每次升降阀芯开关阀腔下出口时，也可以将聚集在阀腔口内少量的物料自动清理掉，防止长时间使用后阀腔下出口堵塞，此清理过程不需要停机，也不需要拆御任何零部件，节省清理时间，提高了工作效率。

为便于阀杆与阀体的密封连接，所述阀体上端设有内螺纹，阀杆下端设有与阀体配合连接的外螺纹，并且阀杆与阀体连接的端面设有密封垫片。

为保证阀芯与阀杆的密封连接，防止添汽泄漏，所述阀杆上端设有用于与阀芯之间填料密封的台阶孔，台阶孔内的填料上下侧分别设有垫片，上侧垫片上设有蝶形弹簧，阀杆顶部外螺纹连接有用于压靠蝶形弹簧的阀帽。

为便于阀杆的固定连接，所述阀杆外周设有便于旋夹的平面凹槽。

为便于阀体与膨化腔的固定连接，所述阀体外周设有与膨化腔连接的外螺纹，并且外螺纹上连接有用于锁紧阀体的螺母。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1 阀柄；2阀帽；3蝶形弹簧；4填料；5垫片；6阀杆；6a平面凹槽；7密封垫片；8旁通接头；9螺母；10阀体；11环形通道；12阀芯。

具体实施方式

 如图1所示为本实用新型的膨化机自清理蒸汽添加阀，一种膨化机自清理蒸汽添加阀，包括与膨化腔连接的阀体10，阀体10内设有与膨化腔连通的纵向阀腔，阀体10上部侧壁螺纹密封连接有与蒸汽管路连通的旁通接头8，旁通接头8与阀腔连通，阀腔内设有可升降的阀芯12，阀芯12与阀腔之间设有供蒸汽流通的环形通道11，阀芯12下端与阀腔下出口端设有径向收缩的密封配合段，并且阀芯12下端伸出阀腔下出口外，阀体10上端密封连接有阀杆6，阀杆6内设有供阀芯12穿出的内孔，并且阀杆6下端设有用于固定阀芯12并与阀芯12螺纹连接的内螺纹，阀芯12向上伸出阀杆6内孔外，阀芯12顶端连接有用于旋转升降阀芯12的阀柄1；为便于阀杆6与阀体10的密封连接，阀体10上端设有内螺纹，阀杆6下端设有与阀体10配合连接的外螺纹，并且阀杆6与阀体10连接的端面设有密封垫片7；为保证阀芯12与阀杆6的密封连接，防止添汽泄漏，阀杆6上端设有用于与阀芯12之间填料密封的台阶孔，台阶孔内的填料4上下侧分别设有垫片5，上侧垫片5上设有蝶形弹簧3，阀杆6顶部外螺纹连接有用于压靠蝶形弹簧3的阀帽2；为便于阀杆6的固定连接，阀杆6外周设有便于旋夹的平面凹槽6a；为便于阀体10与膨化腔的固定连接，阀体10外周设有与膨化腔连接的外螺纹，并且外螺纹上连接有用于锁紧阀体10的螺母9。