[实用新型]一种平面光波导分路器

说明书

技术领域

本实用新型属于光纤技术领域，特别是涉及一种无源光网络中连接局端和终端设备并实现光信号的平面光波导分路器。

背景技术

平面光波导分路器由平面光波导芯片和光纤阵列组成，所述平面光波导芯片具有一个倾斜的光纤输入端面，所述光纤阵列具有一个倾斜的光纤输出端面，传统的平面光波导分路器的封装方法如下：（1）耦合对准的准备工作：先将平面光波导芯片清洗干净后小心地安装到波导架上，再将光纤阵列清洗干净，一端安装在入射端的精密调整架上，另一端接上光源（先接6.328微米的红光光源，以便初步调试通光时观察所用）；（2）借助显微观测系统观察入射端光纤阵列与平面光波导芯片的位置，并通过计算机指令手动调整光纤阵列与平面光波导芯片的平行度和端面间隔；（3）打开激光光源，根据显微系统观测到的X轴和Y轴的图像，并借助平面光波导芯片输出端的光斑初步判断入射端光纤阵列与平面光波导芯片的耦合对准情况，以实现光纤阵列与平面光波导芯片对接时良好的通光效果；（4）当显微观测系统观察到平面光波导芯片输出端的光斑达到理想的效果后，移开显微观测系统；（5）将平面光波导芯片输出端光纤阵列（FA）的第一和第八通道清洗干净，并用吹气球吹干，再采用步骤（2）的方法将平面光波导芯片输出端与光纤阵列连接并初步调整到合适的位置，然后将其连接到双通道功率计的两个探测接口上；（6）将光纤阵列入射端6.328微米波长的光源切换为1.310/1.550微米的光源，启动光功率搜索程序自动调整平面光波导芯片输出端与光纤阵列的位置，使平面光波导芯片出射端接收到的光功率值最大，且两个采样通道的光功率值应尽量相等（即自动调整输出端光纤阵列，使其与平面光波导芯片入射端实现精确的对准，从而提高整体的耦合效率）；（7）当平面光波导芯片输出端光纤阵列的光功率值达到最大且尽量相等后，再进行点胶工作；（8）重复步骤（6），再次寻找平面光波导芯片输出端光纤阵列接收到的光功率最大值，以保证点胶后平面光波导芯片与光纤阵列的最佳耦合对准，并将其固化，完成封装。

由上述传统的平面光波导分路器的封装方法可知，这种结构的平面光波导分路器，由于平面光波导芯片与光纤阵列之间的相对位置不确定，两者光耦合需通过上述复杂的工序、精密的仪器才能完成，因此，该分路器的加工工序复杂，加工难度大，生产效率低，加工成本高，不利于规模化生产。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工简便，可靠性好，对接的耦合效率和生产效率高，加工成本低的一种平面光波导分路器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种平面光波导分路器，该分路器由平面光波导芯片和光纤阵列组成，所述平面光波导芯片具有一个倾斜的光纤输入端面，所述光纤阵列具有一个倾斜的光纤输出端面，在所述平面光波导芯片的光纤输入端面上位于光纤的两侧开设有二个导向孔，在所述光纤阵列的光纤输出端面上位于光纤的两侧设有二个导向插针，所述二个导向插针位于光纤两侧的位置与所述二个导向孔位于光纤两侧的位置相同，所述二个导向插针分别与所述二个导向孔紧配合连接。

在本实用新型中，所述二个导向孔优选对称地设置在光纤输入端面上光纤的纵向两侧，所述二个导向插针优选对称地设置在光纤输出端面上光纤的纵向两侧。

采用这样的结构后，由于在平面光波导芯片的光纤输入端面上开设有二个导向孔，在光纤阵列的光纤输出端面上设有二个导向插针，因此，在加工时，只需将光纤阵列上的二个导向插针插入平面光波导芯片的的二个导向孔中即可实现平面光波导芯片与光纤阵列之间的光耦合。因而本实用新型与现有平面光波导分路器相比，本实用新型无需通过复杂工序即可实现平面光波导芯片与光纤阵列光耦合，加工简便，可靠性好，大大提高了对接的耦合效率和生产效率，加工成本低，有利于规模化生产。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述光纤输入端面和光纤输出端面的倾斜角度均为8°。采用这样的结构，当平面光波导芯片与光纤阵列耦合后可有效提升回波损耗的指标。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型平面光波导分路器的一种结构示意图。

图2为本实用新型中平面光波导芯片的一种结构示意图。

图3为本实用新型中光纤阵列的一种结构示意图。

具体实施方式