[实用新型]转轮进料装置有效
申请号: | 201220337232.2 | 申请日: | 2012-07-12 |
公开(公告)号: | CN202687499U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 托马斯葛若思加腾 | 申请(专利权)人: | 泽普林固体物料技术(北京)有限公司 |
主分类号: | B65G53/46 | 分类号: | B65G53/46 |
代理公司: | 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 11019 | 代理人: | 寿宁;张华辉 |
地址: | 100015 中国北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转轮 进料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及到一个进料装置,特别是一个用于粉末或颗粒状固体物料传输系统的转轮进料装置。
背景技术
粉末或颗粒状的固体物料可以由一个具有漏斗型出料口的物料仓经一个转轮进料装置进入一个输料管路,并在输料管路内由压缩气体输送至目的地。在此类输料装置中,输料管路内的压力一般保持在4.5个大气压左右。
如德国专利DE2363505中所介绍,此类转轮进料装置可采用一个旋转阀。旋转阀具有一个圆柱型外壳,其内有一转轮,绕圆柱型外壳的一个水平纵轴转动。由物料仓的漏斗型出料口流出的物料落入旋转阀内,并在转轮叶片的带动下通过旋转阀由旋转阀的下端出口输出并进入到输料管路中。
输料管另有一入口与一压缩气体供应装置相连,压缩气体可以通过该入口导入输料管中,并将其中的物料输送向传输目的地。
压缩气体在输料管内流经物料入口即旋转阀的物料出口处时,部分气流会沿转轮与旋转阀外壳之间的空隙漏出,或随转轮的转动带到旋转阀的物料入口处。此泄漏气流会导致进入旋转阀的物料流收到扰动,影响进料速度,甚至导致物料不能流入旋转阀。另一方面,由于部分压缩气流的泄漏,会导致输料管中气压的降低,影响物料传输效力,导致能源的浪费。
现有输料装置中采用的旋转阀包括一个上部进料部和一个下部出料部。在上部进料部与旋转阀外壳主体之间设置一容纳泄漏气体的腔体,该腔体通过一漏气管连到旋转阀外。如此,泄漏气流不会显著的扰动进入旋转阀的物料流。而此种设置导致整个旋转阀高度远大于其内部转轮直径及进料口入口部直径。造成旋转阀用料的增加及相应的成本的提高。
发明内容
本实用新型的一个目的是为克服上述问题而提供一种结构简单并节省材料降低制造成本的转轮进料装置。
本实用新型的另一个目的是提供一种能够有效地消除压缩气体泄漏对进料影响的转轮进料装置。
为达成上述目的,本实用新型提供了一种用以传输粉末或颗粒状固体物料的转轮进料装置,该转轮进料装置包括具有上进料口和下出料口的壳体内并置于壳体内上进料口和下出料口之间的转轮,该转轮可于壳体内绕一水平轴转动以使得物料可控地由上进料口进入壳体内部并由下出料口输出至壳体外,其中该转轮进料装置的高度不超过所述转轮直径的1.6倍,且不超过所述上进料口入口部直径的1.6倍。
本实用新型所提供的转轮进料装置,还包括漏气收集腔,置于壳体(2)的位于转轮叶片上行一侧的侧壁内。如此,泄漏压缩气体在随转轮上升过程中,经过此漏气收集腔时会进入其中,并通过排气孔排出,而不会漏至物料入口处进而扰动物料的流入。
本实用新型所提供的转轮进料装置,其中漏气收集腔呈长方体并由壳体内壁向外延伸,其横截面长度小于两个相邻转轮叶片末端间的距离,宽度小于转轮的厚度。
本实用新型所提供的转轮进料装置,其中漏气收集腔呈圆筒形,其横截面直径小于小于两个相邻转轮叶片末端间的距离。
上述说明仅是对本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚地了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点更明显易懂,特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是是本实用新型所提供的转轮进料装置沿与转轮旋转轴正交的一纵切面的剖视图。
具体实施方式
如图1所示,一转轮进料装置,如旋转阀1,包括壳体2和置于其内的转轮。壳体2具有上进料口3和下出料口4。
在一物料传输系统中,上进料口3可与一置于旋转阀1上方的进料仓的出料口相连,下出料口4可与一输料管道的进料口相连。输料管道另有一进气口与一压缩气体供应装置或者一真空抽气装置相连,气流可从该进气口进入输送管道。输送管道的另一端连通至物料接收装置,如一物料接收仓,或者直接连通到物料使用的场所。
旋转阀内部的转轮可以绕壳体2的一水平纵轴转动。转轮叶片末端与旋转阀壳体内壁接近但不接触,以使得转轮转动时,叶片不致于与壳体内壁摩擦。每两个相邻的叶片与壳体内壁相应段构成一个物料腔,该物料腔随转轮的转动而移动。
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