[实用新型]钢结构预埋区砼结构复杂节点钢筋转接件

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种建筑施工构件,特别是一种钢筋转接件。

背景技术

随着社会经济迅速发展，钢结构及钢与混凝土组合结构构筑物逐渐增多，在建筑施工时，梁顶钢结构预埋件部位钢筋交叉复杂，梁纵筋无法通过就必须断开，此时，就无法保证钢筋的连接不断以及钢筋的顺直，将影响钢筋的受力，目前，针对钢结构预埋区结构复杂节点的处理逐步成为该技术领域急需处理的技术难题，既不能浪费资源、增加资金投入、影响工作效率，又要保证钢筋的连续性，且要满足施工工程的受力强度要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢结构预埋区砼结构复杂节点钢筋转接件，要解决钢结构预埋区结构复杂节点处钢筋连续性的技术问题；并解决在不需额外增加成本的前提下保证钢筋受力以及工程进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢结构预埋区砼结构复杂节点钢筋转接件，包括底部垂直焊接型钢的预埋板，所述预埋板的下表面在型钢的两侧分别向外对称焊接一对开槽钢板，每块开槽钢板为矩形，自板体边缘向板体进深至少开有一个向外开敞、用于焊接钢筋的钢筋连接槽，钢筋连接槽的宽度大于钢筋的直径。

所述开槽钢板上的钢筋连接槽与对称的另一开槽钢板上的钢筋连接槽均为一组，且各钢筋连接槽之间相互平行。

所述钢筋连接槽的横剖面是矩形或梯形。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型克服了钢结构预埋区结构复杂节点处钢筋不连续的缺点，解决了在不浪费资源增加成本的基础上保证钢筋顺直贯通以及受力要求的技术问题。

本实用新型采用在预埋板上对称焊接开槽钢板的设计思想，通过将断开的钢筋分别与开槽钢板上的槽焊接的转接方式，来解决钢结构预埋区结构复杂节点处钢筋连续性的问题，开槽钢板焊接于预埋板的下侧，保证了钢筋的保护层厚度，梯形槽方便了钢筋焊接，这样的转接方式既保证了钢筋的连接不断，还保证了钢筋的顺直，利于钢筋受力，并且保证钢筋的保护层厚度满足要求，本实用新型结构简单，在预埋板加工时就可完成开槽钢板的焊接工作，成本低，又可保证钢筋的贯通性，有利于工程的顺利进行，保证工作质量，提高工作效率。

本实用新型可广泛应用于建筑施工钢结构预埋区结构复杂节点处钢筋转接。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的局部结构示意图。

图2是本实用新型的开槽钢板的剖面结构示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是本实用新型的使用状态示意图。

附图标记：1-预埋板、1.1-第一焊缝、2-开槽钢板、2.1-钢筋连接槽、2.2-第二焊缝、3-钢筋、4-型钢。

具体实施方式

实施例参见图3所示，包括底部垂直焊接型钢4的预埋板1，所述预埋板1的下表面在型钢4的两侧分别向外对称焊接一对开槽钢板2，预埋板1和开槽钢板2的连接部位为满焊的第一焊缝1.1，所述开槽钢板2为矩形，自板体边缘向板体进深开有一组向外开敞的钢筋连接槽2.1，且各槽之间相互平行。

参见图2、图4所示，由于型钢4的存在，钢筋不能顺利通过，钢筋连接槽2.1是用于焊接钢筋3的，钢筋连接槽2.1的宽度大于钢筋3的直径，两者之间为满焊的第二焊缝2.2，钢筋连接槽2.1的横剖面是倒等腰梯形。

本实用新型的工作过程：

步骤一，参见图3，在加工预埋板1的同时将开槽钢板2焊接在其上，其中开槽钢板2上的槽的数量与所需要的钢筋3的数量一致，将完成的钢筋转接件安装就位；

步骤二，参见图4，施工时，断开无法通过的钢筋，将断开后的钢筋塞焊于开槽钢板倒等腰梯形槽内，通过钢筋转接件完成纵筋贯通。

为检测连接的可靠性可按上述方法制作模拟件按钢筋原材的相关抗拉强度试验。