[实用新型]摩托车包装箱的上框结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装箱的结构，具体为摩托车包装箱的上框结构。

背景技术

目前在运送摩托车整车及零部件等物品时，从运输成本、强度角度考虑，基本都采用金属框架中空立体框架结构的包装箱，如本申请人在2005年11月30日申请的名称为“摩托车金属包装框架”、专利号为ZL200520010426.1的实用新型专利，其长、宽、高方向的框架条和加强筋等都采用金属薄板或金属条加工而得，框架条的交汇点采用焊接的方式连接，其具有强度高、自身质量减少、能反复使用、对摩托车的保护作用强等优点。申请人发现，该种包装箱，能适应国内运输的需要；但在包装出口的摩托车等产品时，由于出口需要海、陆联运，需要多次装卸，而且运输里程大幅度增加，对摩托车运输包装箱的强度和刚度等提出了更高的要求。而且，整个包装箱需要焊接的部位较多，其焊接工作量较大，提高了工人的劳动强度；焊接时薄片状的材料容易被焊穿，影响了包装箱的整体强度。另外，焊接部位的焊吧较多，突出于框架条和加强筋表面的焊吧容易割破纸质包装箱，甚至划伤、划破内装的产品，降低了对内装的摩托车保护作用，提高了摩托车的开箱破损率。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型的主要目的在于解决现有摩托车金属包装箱焊接工作量大、焊吧容易割破纸质包装箱、焊吧容易划破内装的摩托车等产品而使摩托车的开箱破损率增高等不足，提供一种大幅度减少焊接工作量和减少焊吧、对内装的摩托车保护作用较强的摩托车包装箱的上框结构。 

本实用新型的技术方案如下：摩托车包装箱的上框结构，摩托车包装箱由上框、底框和设置在上框与底框之间的若干根立柱构成，形成一个中空的立体框架结构；其特征在于，所述的上框，是一个整体型框架，由一根上框型材经折弯形成一个矩形结构，然后将两个端头连接而得。

进一步的特征是，所述的上框型材，横截面为角形结构，由第一角边和第二角边连接构成，在第一角边和第二角边上，都设置有两个凸起结构。

所述的底框的结构，与上框的结构相同。

第一角边和第二角边的长度相等，第一角边上的两个凸起结构与第二角边上的两个凸起结构对称设置。

所述上框型材的两个端头，采用焊接或螺栓连接成一体。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、上框和底框都由一根型材经折弯形成一个矩形结构，然后将两个端头连接而得；减少了焊接工作量和焊吧；避免焊吧割破纸质包装箱、划破内装的摩托车等产品等缺陷的发生。

2、减轻了包装箱自身质量；全部采用金属结构，相互之间通过焊接或螺栓连接形成一个整体，在减轻其自身质量的同时，还能重复多次使用。

3、强度和刚度较高，对摩托车的保护作用较强；包装箱的材料成本、制作成本都能够降低，更由于自身质量减轻了，更能降低长途海、陆联运的运输成本。

附图说明

图1为本实用新型包装箱体的立体结构图；

图2为本实用新型上框型材第一种实施例结构的横切面图；

图3为本实用新型上框型材第二种实施例结构的横切面图。

图中，1—上框，2—底框，3—立柱，4—上框型材，5—焊接线，11—第一角边，12—第二角边，13—凸起结构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的摩托车包装箱的上框结构，本实用新型的摩托车包装箱由上框1、底框2和设置在上框1与底框2之间的若干根立柱3构成，形成一个中空的立体框架结构，其中间的空腔用于放置带运输的物体，如摩托车等；上框1和底框2通常是矩形结构，所述的立柱3为四根，对应设置在矩形结构的四个角上，将上框1和底框2连接。

本实用新型的上框1，是一个整体型框架，由一根上框型材4经折弯形成一个矩形结构（通常在合适、对应的模具内压制成符合要求的型材结构并折弯），然后将上框型材4的两个端头连接而得，一般采用焊接或螺栓连接成一体结构；如是焊接，则只在端头部位有一个焊吧；如是螺栓连接，需要对应设置螺栓孔，将螺栓穿入对应设置的螺栓孔内而连接。