[实用新型]一种并条机上牵伸辊传动机构

说明书

技术领域

本实用新型属于纤维纺织技术领域，尤其涉及一种并条机上牵伸辊传动机构。

背景技术

目前前纺工艺中的并条机传动机构具体为：1）棉条通过前后不同速比的三对回转罗拉使须条由粗变细，牵伸过程的实质，在于实现纤维相对位置的移动，以及纤维在较大长度片段上的重新分布。纤维与纤维之间的摩擦以及纤维与牵伸部件之间的摩擦，致使纤维伸直平行并沿纱条轴向重新排列。罗拉牵伸的目的有两个，从量的方面看，是减少条子截面内的纤维根数，使条子由粗变细；从质的方面看，是消除条子内纤维的弯钩，使其伸直，并使纤维沿条子轴向平行定向。2）在目前的并条牵伸工艺中，下罗拉为主动牵伸辊，驱动棉条运动，上罗拉为压紧的橡胶皮辊，随棉条运动时被动旋转。由于上下罗拉对棉条的压力和它们之间的摩擦力，影响了棉条牵伸的质量。摩擦产生的热量也限制了牵伸速度进一步提高。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中存在的上述不足，提出了一种并条机上牵伸辊传动机构。本实用新型在喂入棉条时，采用带花纹的牵伸辊对喂入棉条进行牵伸，上牵伸辊与下牵伸辊均为主动牵伸辊，提高生产效率。

本实用新型提出了一种并条机上牵伸辊传动机构，包括：电机；

双联下传动齿轮，通过传动带与所述电机连接；

上传动齿轮，设置在所述双联下传动齿轮的上方，与所述双联下传动齿轮啮合；

下牵伸辊传动齿轮，与所述双联下传动齿轮啮合；

下牵伸辊，与所述下牵伸辊传动齿轮同轴设置；

上牵伸辊传动齿轮，与所述上传动齿轮啮合；

上牵伸辊，与所述上牵伸辊传动齿轮同轴设置。

其中，进一步包括：摇架；所述摇架的一端与所述上传动齿轮同轴设置，另一端与所述上牵伸辊连接。

其中，所述传动带为齿形皮带。

其中，所述双联下传动齿轮的直径为15-25mm；所述上传动齿轮的直径为15-25mm；所述下牵伸辊传动齿轮的直径为30-50mm；所述上牵伸辊传动齿轮的直径为30-50mm。

其中，所述下牵伸辊的长度为150-300mm，直径为25-45mm；所述上牵伸辊的长度为150-300mm，直径为25-45mm。

其中，所述下牵伸辊与上牵伸辊的转速为1-10000转/分。

其中，所述下牵伸辊与上牵伸辊上设置有花纹。

其中，所述摇架与位移传感器连接。

本实用新型采用一对带锯齿的牵伸辊进行并条牵伸。与现有并条机中上牵伸辊是被动转动不同，本实用新型中上牵伸辊与下牵伸辊均为主动牵伸辊，因此大大降低了上牵伸辊与棉条之间过大的正压力和摩擦力，减少了摩擦发热量，从而可以提高出条速度、提高生产效率、节约能源。采用本实用新型的并条机的并条工艺与现有并条工艺比较，至少可以提高生产效率50%。

附图说明

图1是本实用新型并条机上牵伸辊传动机构的示意图。

图2是两组本实用新型并条机上牵伸辊传动机构工作的示意图。

具体实施方式

结合以下具体实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明。实施本发明的过程、条件、实验方法等，除以下专门提及的内容之外，均为本领域的普遍知识和公知常识，本发明没有特别限制内容。

如图1中，1-电机，11-过传动带，2-双联下传动齿轮，3-上传动齿轮，4-下牵伸辊传动齿轮，41-下牵伸辊，5-上牵伸辊传动齿轮，51-上牵伸辊，6-摇架，7-棉条，81-第一牵伸单元，82-第二牵伸单元。

如图1所示，本实用新型的一种并条机上牵伸辊传动机构，包括：电机1、双联下传动齿轮2、上传动齿轮3、下牵伸辊传动齿轮4、下牵伸辊41、上牵伸辊传动齿轮5以及上牵伸辊51。

双联下传动齿轮2的直径为15-25mm。双联下传动齿轮2通过传动带11与电机1连接，分别与上传动齿轮3、下牵伸辊传动齿轮3啮合。电机1依次通过传动带11、双联下传动齿轮2驱动上传动齿轮3与下牵伸辊传动齿轮3。

上传动齿轮3的直径为15-25mm。上传动齿轮3设置在双联下传动齿轮2的上方，与双联下传动齿轮2、上牵伸辊传动齿轮5啮合。

下牵伸辊传动齿轮4的直径为30-50mm。下牵伸辊传动齿轮4与双联下传动齿轮2啮合。下牵伸辊41的长度为150-300mm，直径为25-45mm。下牵伸辊41与下牵伸辊传动齿轮4同轴设置。