[实用新型]一种铜萃取混合进料系统

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金生产技术领域，尤其涉及一种铜萃取混合进料系统。

背景技术

如图1所示，现有的铜萃取混合进料系统包括储液槽1、抽液泵2、高位槽3、混合室4和有机相5，从储液槽1来的料液经抽液泵2将料液抽到高位槽3后，再通过设在高位槽3底部阀门控制进入混合室4内，同时二萃来的有机相5也输入到混合室内4调节与料液的相比，而多余的液体通过溢流管6返回储液槽1内，图1中实心箭头为料液流向，空心箭头为有机相5的流向。现有的这种系统要求抽液泵2的选型必须大于实际料液运行流量一些，而且需要人工现场操作，不仅增加了抽液泵2的负荷，而且人工劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种自动化程度高、动力消耗小的铜萃取混合进料系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铜萃取混合进料系统，包括储液槽、抽液泵、混合室和有机相，所述抽液泵的进液口和出液口分别与储液槽和混合室连接，抽液泵上通过数据导线连接有变频器。

采用上述技术方案，本实用新型采用变频器控制抽液泵的运行频率和功率，料液流量随着变频器频率的减小而减小和随着变频器频率的增大而增大，从而控制合适的流量进入到混合室内与有机相进行混合，抽液泵的运行负荷减小，动力消耗降低，通过变频调节实现了集中控制，降低了劳动强度，提高了经济效益。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型的一种铜萃取混合进料系统，包括储液槽1、抽液泵2、混合室4和有机相5，抽液泵2的进液口和出液口分别与储液槽1和混合室4连接，抽液泵2上通过数据导线7连接有变频器8。图2中实心箭头为料液流向，空心箭头为有机相5的流向。

本实用新型采用变频器8控制抽液泵2的运行频率和功率，料液流量随着变频器8频率的减小而减小和随着变频器8频率的增大而增大，从而控制合适的流量进入到混合室4内与有机相5进行混合，抽液泵2的运行负荷减小，动力消耗降低，通过变频调节实现了集中控制，降低了劳动强度，提高了经济效益。