[实用新型]自动分份抽滤器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及炸药制造领域，特别涉及一种自动分份抽滤器。

背景技术

起爆药剂是比较危险的火炸药，主要用于装填雷管、导火索等各种引燃引爆器材。其摩擦感度、静电感度、撞击感度都比较高，由于它的这种易燃易爆性，使其不便于长途运输，而起爆药剂的使用比较分散、非常普遍，用量较大，所以起爆药剂的生产也比较分散、普遍，而且生产过程中具有极大的危险性。

抽滤、水洗、酒精脱水、分份工序是起爆药生产过程中必不可少的工序，其作用是将产品从母液中分离出来，洗净产品中的杂质，除掉产品中的大部分水份，并分成若干等份，为后续烘干做准备。该工序影响产品的性能和质量，生产过程很危险，其使用的主要设备是抽滤器。

目前我国用于生产起爆药剂的抽滤器普遍陈旧落后，分份工序更是人工用木铲直接操作；生产工艺落后，所有工艺动作基本都采用人工操作，人工向抽滤器内放料，人工加洗涤水和酒精，人工控制抽滤，人工控制母液和洗涤液输送，一次化合的产品在一个布袋内，人工搬运到分份间，手持木铲直接铲药分份。生产过程需2-3人，工作环境非常危险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动分份抽滤器，解决了现有技术存在的上述问题。本实用新型采用物料出口自动螺旋均化器；导流板法控制自动等分装置，分份范围：4等份至20等份；圆周均布式抽滤器；自动加水、酒精装置；自动抽滤及自动旋转换位、母液及洗涤液自动收集排放装置，实现了抽滤、水洗、酒精脱水、分份的全过程无人操作自动化生产。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

自动分份抽滤器，主要包括加水自动阀门1、加酒精自动阀门2、喷头3、螺旋均化器4、导流板5、抽滤罐6、旋转换位装置7、底座8、真空自动阀门9、真空罐10、排液自动阀门11、母液及洗涤液收集罐12、自动锅底阀13、物料出料管14、沉淀池15、托盘16、抽滤座17、回转气缸18及升降气缸19，其中，加水自动阀门1安装在纯净水管路上，加酒精自动阀门2安装在酒精管路上，纯净水管路与酒精管路会合后与喷头3连接，喷头3呈圆周布置并与抽滤罐6一一对应；物料出料管14的出口处安装螺旋均化器4，下端与导流板5连接，导流板5外侧圆周设置出口并与抽滤罐6一一对应，抽滤罐6为圆形均布，放置在旋转换位装置7的托盘16上，并与抽滤座17密封；旋转换位装置7与抽滤座17分别安装在底座8上，旋转换位装置7分别与升降气缸19及回转气缸18连接，由升降气缸19和回转气缸18驱动，抽滤座17底部通过管路与真空罐10连接，真空罐10的顶部通过真空自动阀门9与真空管路连接，底部通过管路及排液自动阀门11与母液及洗涤液收集罐12连接，母液及洗涤液收集罐12通过管路及自动锅底阀13与沉淀池15连接。

所述的抽滤罐6为导电橡胶材质，底部安装过滤网。

本实用新型的工艺流程是：

固液混合物料从物料管进入本系统，在物料管出口14经螺旋均化器4圆周均布流出，料液沿导流板5自动均分，流入圆周均布的抽滤罐6，自动真空阀门9打开，母液抽入真空罐10，固态物料过滤在抽滤罐6内，加水自动阀门1和加酒精自动阀门2分别动作，经喷头3向抽滤罐6内加水或酒精，自动真空阀门9开，将水或酒精抽入真空罐10，真空罐10排液自动阀门11开，母液和洗涤液流入母液及洗涤液收集罐12内，在母液及洗涤液收集罐12内销爆处理，自动锅底阀13开，废液流入沉淀池15。

自动旋转换位装置7由升降气缸19和回转气缸18驱动，将抽滤罐6依次送到固定位置取走倒药（另一台设备），空罐送回循环使用。

本实用新型的有益效果在于：采用自动分份抽滤器，实现了抽滤、水洗、酒精脱水、分份的全过程无人操作自动化生产。在料液进入抽滤器同时将料液均分（按工艺要求可分为4-20等份），分份料液流入抽滤罐内，自动加洗涤水和酒精，自动抽滤，母液及洗涤液自动收集排放，抽滤罐自动依次回转到机械手（另一台设备）取放位置，实现无人操作，自动生产，使用安全可靠，实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型局部俯视图。

图中：1-加水自动阀门、2-加酒精自动阀门 3-喷头、 4-螺旋均化器、5-导流板、 6-抽滤罐、