[实用新型]高强度夹层玻璃

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹层玻璃，具体是指一种应用于建筑领域的高强度夹层玻璃。 

背景技术

玻璃是重要的建筑材料，随着对建筑物装饰性要求的不断提高，玻璃在建筑行业中的使用量也不断增大。为了隔音隔热，在建筑领域广泛使用夹层，例如专利号为200920039857.9、201020146361.4的实用新型专利分布公开了相应的夹层玻璃结构，这些夹层玻璃均存在玻璃强度不够、隔热效果不明显、难以抵挡光辐射的局限。 

另外，当今人们在选择建筑物的玻璃门窗时，除了考虑其美学和外观特征外，更注重其热量控制、制冷成本和内部阳光投射舒适平衡等问题。外门窗玻璃的热损失是建筑物能耗的主要部分，占建筑物能耗的50%以上。有关研究资料表明，玻璃内表面的传热以辐射为主，占58%，这意味着要从改变玻璃的性能来减少热能的损失，最有效的方法是抑制其内表面的辐射。普通浮法玻璃的辐射率高达0.84，当镀上一层以银为基础的低辐射薄膜后，其辐射率可降至0.15以下。 

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种强度高、抗辐射效果好的高强度夹层玻璃。 

本实用新型采用以下技术方案： 

高强度夹层玻璃，包括两块通过PVB胶片粘合的玻璃基板，所述玻璃基板外表面镀敷有抗辐射复合膜层，所述抗辐射复合膜层由内而外依次包括第一电介质层、第一阻挡层、功能层、第二阻挡层和第二电介质层；电介质层为 Si₃N₄，阻挡层为NiCr，功能层为Ag层；玻璃基板由白玻璃在650°C～710°C温度下钢化处理20s～25s后制备成形。

进一步地，作为第一电介质层的Si₃N₄厚度为25～35nm；作为第一阻挡层的NiCr层厚度为1.4～4.5nm；作为第二阻挡层的NiCr层厚度为1.4～4.5nm；作为第二电介质层的Si₃N₄厚度为25～35nm。 

进一步地，作为功能层的Ag层厚度为9～15nm。 

为防止膜层划伤，所述抗辐射复合膜层还包括位于最外层的石墨层，石墨层厚度为5～15nm。 

为保证粘接牢度，PVB胶片厚度为0.380.02mm，两玻璃基板之间粘接有1～4张PVB胶片。 

作为另一优选方案，PVB胶片厚度规格选自0.760.04mm、1.140.06mm、1.520.08mm中的一种。 

为防止运输和装配时伤到操作人员及夹层玻璃自身，夹层玻璃边缘经砂带机倒角处理。 

本实用新型的有益效果在于：夹层玻璃经钢化处理且表面镀有抗辐射膜，强度高、隔热效果好；抗辐射复合膜层结构设置合理，有效降低辐射，且加工方便；外层设置石墨层，有效防止划伤抗辐射复合膜层；通过若干PVB胶片单元粘接，省时省力且结构牢固；边缘通过砂带机倒角处理，使用安全。　

附图说明

  图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述： 

参照图1，高强度夹层玻璃，包括两块通过PVB（聚乙烯醇缩丁醛树脂）胶片3粘合的玻璃基板（1、2），玻璃基板（1、2）外表面均镀敷有抗辐射复合膜层，抗辐射复合膜层由内而外依次包括第一电介质层（4、4′）、第一阻挡层（5、5′）、功能层（6、6′）、第二阻挡层（7、7′）和第二电介质层（8、8′）；电介质层为Si₃N₄，阻挡层为NiCr，功能层（6、6′）为Ag层；玻璃基板由白玻璃在650°C～710°C温度下钢化处理20s～25s后制备成形。

作为第一电介质层（4、4′）的Si₃N₄厚度为25～35nm；作为第一阻挡层（5、5′）的NiCr层厚度为1.4～4.5nm；作为第二阻挡层（7、7′）的NiCr层厚度为1.4～4.5nm；作为第二电介质层（8、8′）的Si₃N₄厚度为25～35nm。 

综合考虑透射效果和加工成本，本实施例中作为功能层（6、6′）的Ag层厚度为9～15nm。 

为防止膜层划伤，本实施例中抗辐射复合膜层还包括位于最外层的石墨层（9、9′），石墨层厚度为5～15nm。石墨层起到保护抗辐射膜的作用，有效防止划伤。