[实用新型]一种长网造纸机

说明书

技术领域

    本发明涉及造纸设备领域，具体的说是一种长网造纸机。

背景技术

   　现有的3520mm长网造纸机的顶网成形器，成纸匀度较差，特别生产低克重纸张时成纸出现较多的云彩花，匀度指数80g/m²左右，造成纸张的适印性能降低，并严重影响成纸的品牌。在这种情况下，通过调整纤维配比、着网点、浆网速比、刮水板角度和布置，成纸匀度有所改善，但并没有从根本上得到解决，成纸匀度仍然较差。要从根本上解决，最主要的是解决浆料脱水过快造成的纤维絮聚问题。

发明内容

    本实用新型要解决的技术问题是提供一种可改善纸张的匀度及纸张适印性能的长网造纸机。

本实用新型的技术方案是，包括机体、设在机体上的刮水板和设在刮水板顶部上方的浆料网，所述浆料网下端和刮水板后侧设有跳桨板，所述跳桨板包括板体，板体上表面为向板体内部凹陷的凹面，所述板体底部开设有固定槽，与设置在机体上的固定件配合固定，所述跳桨板顶面与刮水板顶面位于同一水平线上。

采用上述方案，当浆料流经浆料网，通过刮水板后，设置一个或多个跳桨板，可使得含有大量游离水的浆料，经过跳浆板上表面的凹面，产生真空区，形成负压，适合跳桨板所产生的浆料扰动，纤维得到分散及重新排列，防止了纤维的絮聚。同时考虑纸机的车速、纸种等基础情况，选择合理的跳浆板角度，以及合理的安装位置，对浆料产生湍流，充分分散絮聚的纤维，达到有效改善纸张的匀度的效果。

    作为优选，所述板体为上大下小的梯形立方体。本优选方案，可保证浆料通过跳桨板上表面时接触面积较大，产生较好的浆料扰动效果，有效地分散纤维絮聚。

    作为优选，所述凹面为球形凹面、圆柱凹面或圆锥凹面中的一种。采用本优选方案，可根据顶网成型器的不同，浆料的不同提供多种选择。

    作为优选，所述固定槽的纵截面呈倒立的“T”形。采用本优选方案，可保证板体更加牢固的固定在固定件上。

    作为优选，所述固定槽的内壁上均匀设有加固凸筋。采用本优选方案可增加固定件与板体的接触面积，使固定槽和固定件的连接更加牢固。

    作为优选，在浆料干度为0.8%～1.0%时设置1～3块跳桨板。本优选方案对浆料干度的范围进行了限制，干度过低时安装跳桨板起不到脱水的作用，干度过高时安装跳桨板起不到改善纸张匀度的效果，所以在刮水板后可保证跳桨板。

    本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：可使得含有大量游离水的浆料，经过跳浆板上表面的凹面，产生真空区，形成负压，适合跳桨板所产生的浆料扰动，纤维得到分散及重新排列，防止了纤维的絮聚。同时考虑纸机的车速、纸种等基础情况，选择合理的跳浆板角度，以及合理的安装位置，对浆料产生湍流，充分分散絮聚的纤维，达到有效改善纸张的匀度的效果。

附图说明

附图1是本实用新型的局部结构示意图；

附图2是本实用新型的固定件和跳桨板的局部放大示意图；

图中所示：

    1、浆料网，2、凹面，3、板体，4、固定件，5、固定槽，6、加固凸筋，7、机体，8、刮水板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种长网造纸机的具体实施方式作以下详细说明。

    如附图1、图2所示，所述一种长网造纸机，包括机体7、设在机体7上的刮水板8和设在刮水板8顶部上方的浆料网1，所述浆料网1下端和刮水板8后侧设有跳桨板，所述跳桨板包括板体3，板体3上表面为向板体3内部凹陷的凹面2，所述板体3底部开设有固定槽5，与设置在机体7上的固定件4配合固定，所述跳桨板顶面与刮水板8顶面位于同一水平线上。所述板体3为上大下小的梯形立方体，所述凹面2为球形凹面，所述固定槽5的纵截面呈倒立的“T”形，所述固定槽5的内壁上均匀设有加固凸筋6，在浆料干度为0.8%～1.0%时设置3块跳桨板。