[实用新型]一种冷冲压模具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备领域，尤其涉及一种冷冲压模具装置。

背景技术

众所周知，目前石油系统当中的油水管线均已使用多年，绝大部分油井含水量均达95%以上，由于水质当中含有很多腐蚀性物质，不断腐蚀管线，甚至引发穿孔现象。一般采用同规格管件切割一定尺寸后，在两边加焊耳板来充当堵漏卡子，这种原有加工方式，存在费时费力、工艺复杂、产品质量低下、生产组织困难等问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种冷冲压模具装置，包括上模、下模，其特征在于所述上模的下部设置有凸压体，所述下模上设有凹压体，凸压体与凹压体相匹配，所述下模下端设置有带有固定卡箍的底座。

所述凸压体为半圆凸形。

所述凹压体为半圆凹形。

本实用新型的有益效果为：上模下部设置有凸压体，下模上设置有凹压体，凸压体与凹压体相匹配，使板件冷冲一次成形，圆弧尺寸合理，优于管件切割的焊耳板的卡子，下模下端设置有带有固定卡箍的底座，固定卡箍的设置使下模可更加牢固地固定于底座上，使下模在加工过程中不易晃动，从而提高成品率，降低劳动强度和加工成本，本实用新型结构简单，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1-上模，2-下模，3-凸压体，4-凹压体，5-固定卡箍，6-底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明；

如图1所示，上模1的下部与下模2上分别设置有凸压体3与凹压体4，凸压体3与凹压体4相匹配，下模2下端设有带有固定卡箍5的底座6。所述凸压体3为半圆凸形。所述凹压体4为半圆凹形。

使用时，将上模1与液压机头相连接，将底座6与液压机工作平面相固定，将被加工的卡子胚料放在下模2的凹压体4上，根据不同尺寸管线的壁厚，计算好尺寸，采用相同壁厚的钢板，驱动液压机下行，使得上模1和下模2的半圆形工作面相互配合加压，加工的卡子胚料便冷冲一次成形。