[实用新型]显色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及显色设备技术领域，更具体地说，涉及一种显色机。

背景技术

直喷式热升华显色机（以下简称显色机）是让用在织物上印染图使用的墨水升华，从而达到固色的一种显色设备。

如图1和图2所示，图1为现有技术中显色机的内部结构示意图；图2为图1中显色机的机门方向的结构示意图。

显色机在工作时，其显色机门1`关闭，显色机内形成一个相对密封的内腔，在加热组5`通电的情况下，内腔的温度逐渐升高并被控制在一定范围内，介质6`（该介质6`为在打印机上喷印好图案的介质）在升降杆2`下降至下端时搭在升降杆2`上，然后升降杆2`将介质6`升高至图中所示位置，介质6`在通过显色机上的齿轮组传递时，其上喷印好的介质在加热组5`的高温烘烤下，介质中的墨水升华，从而介质6`完成固色的目的。

墨水在热升华过程中容易产生油烟，抽烟管4`为显色机中主要的排烟装置，由于烟的密度比空气轻，抽烟管4`的吸风口也在机器主体上方，使得抽烟管4`的位置聚集较多的油烟，油烟聚集在内腔顶部3`，部分烟会在这液化成油；油液聚集较多时容易滴落在被烘烤的介质6`上，造成烘烤后的介质6`表面出现油污，因此需要经常对显色机内腔顶部3`进行清洁保养，然而该位置空间狭小，造成清洁保养不便。

如图3所示，图3为显色机的显色机门变形前后的结构示意图。

显色机的设备内部烘烤温度在200℃左右，而显色机门1`主体为钢板结构，因此导致显色机门1`很容易产生变形，显色机门1`变形前与机身之间连接紧密，变形后显色机门1`中部向外突出，因此其与机身之间产生较大的缝隙7`，因此导致显色机门1`处有油烟冒出，造成工作环境内产生油烟，不仅污染环境，也会对人体造成伤害。

因此，如何降低显色机内腔顶部的清洁难度，并解决显色机内腔油烟泄漏的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种显色机，以实现降低显色机内腔顶部的清洁难度，并解决显色机内腔油烟泄漏的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种显色机，包括对介质进行加热的内腔，所述内腔包括内腔前壁、内腔后壁和设置二者顶部的内腔顶壁，所述内腔顶壁设置为显色机的显色机门。

优选地，在上述显色机中，所述内腔顶壁与所述内腔后壁的连接端设置有对所述内腔顶壁进行开闭支撑的翻转铰链。

优选地，在上述显色机中，所述所述内腔顶壁和所述内腔前壁的连接端设置有对二者进行压紧连接的压紧装置。

优选地，在上述显色机中，所述压紧装置为压紧把手。

优选地，在上述显色机中，所述内腔顶壁的内侧壁上贴附有导油板，所述导油板的边缘分别与所述内腔前壁和所述内腔后壁相接；

所述导油板的中部距所述内腔顶壁的距离较其边缘距所述内腔顶壁的距离小，且所述导油板的厚度均匀变化。

优选地，在上述显色机中，所述内腔前壁和所述内腔后壁与所述导油板相接的部位均设置有导油板容置槽，所述导油板的边缘落入所述导油板容置槽中。

优选地，在上述显色机中，所述导油板容置槽的底部设置有导油槽。

优选地，在上述显色机中，所述内腔前壁的顶部和所述内腔后壁的顶部与所述内腔顶壁相接的位置设置有第一密封条。

优选地，在上述显色机中，所述导油板容置槽与所述导油板的边缘相接的部位设置有第二密封条。

优选地，在上述显色机中，所述内腔顶壁长度方向的一端设置有对所述内腔顶壁的开闭进行支撑的伸缩杆。

本实用新型提供的显色机，包括对介质进行加热的内腔，内腔包括内腔前壁、内腔后壁和设置在内腔前壁与内腔后壁顶部的内腔顶壁，将显色机的内腔顶壁设置为显色机门，则在显色机工作一段时间后需要对显色机的内腔顶部进行清洁时，通过将作为显色机门的内腔顶壁打开，从而将显色机的内腔完全打开，因此在对内腔顶壁进行清理时，可以较容易的完成对显色机内腔顶部的清理；同时，内腔顶壁打开后，在对内腔前壁和内腔侧壁进行清理时均可减少内腔顶壁对清理工具的遮挡，从而也使得对显色机内腔的清理工作易于清理彻底。本实用新型通过将显色机的显色机门设置为显色机的内腔顶壁，从而降低了对显色机内腔清洁的清洁难度，并可提高对显色机内腔的清洁质量。

附图说明