[实用新型]一种LED筒灯结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED筒灯，特别是涉及一种便于安装以提高生产效率的LED筒灯结构。 

背景技术

目前，现有技术的LED筒灯，其结构一般包括电源盒、后盖、导光板、外环和至少两边耳片，电源盒安装于后盖顶端。现有技术的这LED筒灯，由于其安装时，一般是先对外环、后盖和导光板进行组装，再将各边耳片安装于后盖上。因此，其装配工艺较为复杂，难以提高LED筒灯的生产效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种LED筒灯结构。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种LED筒灯结构，包括电源盒、后盖、导光板、外环和至少两边耳片，电源盒安装于后盖；各边耳片分别通过至少一螺钉同时与后盖及外环相固定，导光板限位于后盖与外环之间。 

所述各边耳片以及后盖的底部端沿分别设有供所述螺钉的螺杆穿过的通孔；所述螺钉的螺杆穿过对应的通孔后与所述外环的端沿相螺旋固定。 

所述电源盒包括具有下开口的电源盒上盖和固接于所述后盖顶端的电源盒下盖，电源盒上盖设有出线孔，电源盒上盖的内侧壁周圈间隔设有至少两卡槽，电源盒下盖的端沿周圈对应设有至少两倒钩，电源盒上盖与电源盒下盖上下相对接，并通过各卡槽与对应倒钩进行卡接固定。 

所述电源盒下盖的端沿周圈向上延伸有至少一定位柱，所述电源盒上盖的内侧壁对应设有至少一定位槽，所述电源盒下盖的定位柱卡位于对应的定位槽。 

还包括用于固定电源线的电源线扣，该电源线扣配合于所述出线孔处；所述出线孔的孔端沿设有用于增加孔壁厚度的加强筋。 

所述各卡槽分别包括导槽和用于与所述倒钩相卡接配合的扣槽，扣槽位于导 槽的内侧，导槽具有用于引导所述倒钩滑入扣槽的斜面结构。 

所述定位槽由设于所述电源盒上盖内壁的两凸条构成，该两凸条构成所述定位槽的两槽壁，该两凸条之间的空间构成所述定位槽的槽腔；该两凸条的侧壁外端沿相向弯折。 

与现有技术的LED筒灯结构相比，本实用新型的有益效果是： 

（1）、由于其采用螺钉将各边耳片分别同时与后盖及外环相固定，并使导光板限位于后盖与外环之间，使得本实用新型只需采用一次工序就可将各边耳片、后盖、导光板、外环组装于一起，从而简化了装配工序，有利于大大提高LED筒灯的生产效率； 

（2）、由于其电源盒上盖与电源盒下盖之间采用卡槽与倒钩相卡接配合的方式进行固定，因此其不但装配简易，有利于提高生产效率，而且在有效防止电源盒上盖和电源盒下盖之间发生相对旋转和相互脱离的同时，取代螺钉进行相互固定，从中美化了外观； 

（3）、其电源盒上盖与电源盒下盖之间还进一步用定位槽与定位柱进行定位配合，一方面可以对电源盒上盖的卡槽与电源盒下盖的倒钩之间的对位进行导向，使卡槽与对应的倒钩能够实现快速和准确对位，另一方便可以在卡槽与倒钩相互脱离时，保证电源盒上盖与电源盒下盖不发生相对转动，从而避免电源盒内部构件发生错位； 

（4）、其电源线采用电源线扣进行固定，可以防止电源线受到牵拉发生打结或凌乱的现象；其同时在出线孔处设置加强筋，以加强出线孔的孔壁厚度，使之保证电源线扣的可行性。 

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种LED筒灯结构不局限于实施例。 

附图说明

图1是本实用新型的分解示意图（无电源盒）； 

图2是图1对应的主视图； 

图3本实用新型的立体构造示意图（无电源盒）； 

图4是本实用新型的立体构造示意图； 

图5是本实用新型的电源盒的分解示意图； 

图6是本实用新型的电源盒上盖的仰视图； 

图7是本实用新型的电源盒上盖的结构示意图。 

具体实施方式

实施例，请参见图1-图4所示，本实用新型的一种LED筒灯结构，包括电源盒6、后盖1、导光板3、外环4和两边耳片2，电源盒6安装于后盖1的顶端；各边耳片2分别通过两个螺钉5同时与后盖1及外环4相固定，导光板3限位于后盖1与外环4之间。