[实用新型]一种PE管材热熔对接用支撑滚轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PE管材热熔对接用支撑滚轮，属建筑装饰给排水管道、燃气管道安装设备技术领域。

背景技术

PE管材的热熔对焊是采用热熔对接焊机来加热管端（热熔对接温度为210±10℃），待管端熔化后，迅速将其贴合，并保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。

PE管材热熔对接用的支撑滚轮是非全自动的热熔对焊中，为减小摩擦与阻力，保证管材固定位置相对稳定的支撑结构。对于管径大于100mm的管材，尤为重要。现有的PE管材热熔对接用支撑滚轮包括支座、固定在支座上的二个平行的支撑架、定位芯轴和滚轮，定位芯轴的二端分别与支撑架可转动连接，滚轮套在定位芯轴上，在滚轮具有中间沿轴线向二侧直径逐渐扩大的结构，也就是滚轮的周面上中间具有凹陷。

在热熔对焊中，热熔对接焊机的二侧分别设有二个以上PE管材热熔对接用的支撑滚轮，支撑滚轮通过滚轮的周面上的凹陷对PE管材进行上下、左右定位，焊接时只要热熔对接焊机的二侧的PE管材分别沿轴线相对移动，可以将焊接面贴合。但上述结构的支撑滚轮，由于滚轮的位置无法调节，对于大口径的管材熔融对接过程中，易出现焊道两边不一样高、接口错位而影响熔融强度的质量问题。产生对接时管材的同径、同轴、平行不易达到规定范围，易出现较大的波动。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型就拟解决的问题是提供一种滚轮的位置可以调节的PE管材热熔对接用的支撑滚轮，以消除大口径的管材熔融对接过程中，焊道两边不一样高、接口错位现象，保证热熔对接焊质量，使对接时管材的同径、同轴、平行达到规定范围。

为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种PE管材热熔对接用支撑滚轮，它包括支座、固定在支座上的二个平行的支撑架、定位芯轴和滚轮，所述定位芯轴与二个支撑架可转动连接，所述滚轮套在定位芯轴上，所述滚轮沿轴线具有从中间向二侧直径逐渐扩大的结构，即所述滚轮的周面上中间具有凹陷，所述支撑架包括支撑固定板和支撑活动板，所述支撑固定板与支座垂直固定，所述支撑活动板上设有芯轴安装孔，所述定位芯轴的二端分别与二个支撑架的支撑活动板可转动连接；所述支撑固定板与支撑活动板可调节连接。

所述支撑固定板与支撑活动板可调节连接的结构可以是：所述支撑固定板和支撑活动板分别设有二个以上对应的螺孔，所述支撑固定板和支撑活动板上对应的螺孔其中设有固定螺栓和固定螺母，其中支撑固定板上的螺孔为腰型。也可以是：所述支撑固定板和支撑活动板分别设有二个以上对应的螺孔，所述支撑固定板和支撑活动板上对应的螺孔其中设有螺栓和固定螺母，其中支撑活动板上的螺孔为腰型。

采用上述结构，本实用新型的PE管材热熔对接用支撑滚轮，由于所述支撑固定板与支撑活动板可调节连接，而支撑固定板与支座垂直固定，定位芯轴的二端分别与二个支撑架的支撑活动板可转动连接，这样通过调节支撑活动板相对于支撑固定板的高度，可以调整定位芯轴的高度，也就是可调整滚轮的高度。这样，在PE管材热熔对接时，可以调节各个支撑滚轮到统一高度，以消除大口径的PE管材熔融对接过程中，焊道两边不一样高、接口错位现象，保证热熔对接焊质量，使对接时管材的同径、同轴、平行达到规定范围。

附图说明

图1是本实用新型PE管材热熔对接用支撑滚轮的结构示意图；

图2是一个实施例的支撑固定板的结构示意图；

图3是另一个实施例的支撑活动板的结构示意图。

图中：1-支座，2-支撑架，3-定位芯轴，4-滚轮，5-支撑固定板，6-支撑活动板，7-螺孔，8-固定螺栓，9-隔套，10-固定件，11-PE管材，12-和固定螺母。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的PE管材热熔对接用支撑滚轮，它包括支座1、固定在支座1上的二个平行的支撑架2、定位芯轴3和滚轮4，所述定位芯轴3与二个支撑架2可转动连接，所述滚轮4套在定位芯轴3上，所述滚轮4一般设有隔套9，所述滚轮4一般采用耐磨的聚氨酯材料，所述滚轮4沿轴线具有从中间向二侧直径逐渐扩大的结构，即所述滚轮4的周面上中间具有凹陷，可对PE管材进行上下、左右定位。上述结构与现有技术的支撑滚轮结构类似，因此，不再展开。