[实用新型]一种侧插式双排母连接器

说明书

技术领域

本实用新型属于连接器技术领域，特别涉及一种用于印刷电路板的侧插式双排母连接器。

背景技术

连接器是用来和它相对应的器件进行电路连接及脱离的电子组件，即通过机械方法产生电性连接。其广泛运用于各种电子设备、仪器仪表、通讯设备等几乎是所有已知领域。

目前，公知用于印刷电路板的侧插式双排母连接器，由塑胶体、长端子、短端子组成。通常存在以下缺点：一、由U型口和接触弹片组成的端子接触端，没有设置限位卡口直接装配于塑胶体中，如果将公端子偏斜插入双排母连接器时，公插座的公端子易顶住长端子接触端边缘而造成长端子损坏或被顶出塑胶体；二、公知的接触端在多次插接后，接触弹片弹性减弱，特别是在强震动的工业现场，焊接在印刷电路板上的双排母与其连接的公端子容易出现接触不良等现象。

发明内容

本实用新型的目的就是为克服上述背景技术中的不足，提供了一种侧插式双排母连接器，其长端子和短端子都采用了叠压式接触弹片，弹性大幅度提高，适宜多次插接，可与公插座的公端子可实现良好四面接触；尤其是长端子接触端左侧突起的卡口固定于塑胶体的限位槽中，可有效防止其与公插座的公端子插接时，长端子被顶出塑胶体。

本实用新型所涉及的侧插式双排母连接器，包括塑胶体、长端子、短端子，在塑胶体上表面开设有限位槽，塑胶体底面设有两排限位块，塑胶体右侧设有双排插接孔，长端子左侧突起的卡口固定于塑胶体的限位槽中。

所述长端子和短端子的一端为四面包接触端，另一端为焊接端，长端子和短端子排列成双排，通过塑胶体左侧的并列孔分别装配于其内，装配后折弯的焊接端并列位于塑胶体外左右两边下部，以适于表面贴装焊接。

为实现本结构长端子和短端子能与公插座的公端子实现良好接触，上述长端子和短端子的四面包接触端按设计尺寸，经冲压、折弯等工序成型，长端子的四面包接触端上下面经折弯后的叠压式前接触弹片在接触端前部，左右面后部经过拉深形成后褶皱，左面中部有一个突起的卡口，折弯成型后的缝隙位于右面中部；短端子的四面包接触端上下面经折弯后的叠压式后接触弹片在接触端后部，左右面前部经过拉深形成前褶皱，折弯成型后的缝隙位于左面中部。 

本实用新型的有益效果是本结构易于加工，其长端子和短端子都采用了叠压式接触弹片，弹性大幅度提高，适宜多次插接，可与公插座的公端子可实现良好四面接触；尤其是长端子四面包接触端左侧突起的卡口固定于塑胶体的限位槽中，可有效防止其与公插座的公端子插接时，长端子被顶出塑胶体，极大的降低成品使用不良率。 

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2中Ⅰ部分的局部放大图。

图4为本实用新型的正视图。

图5为本实用新型的仰视图。

图6为图4的A-A剖视图。

图7为本实用新型的长端子结构示意图。

图8为图7的右视图。

图9为图7的左视图。

图10为本实用新型的短端子结构示意图。

图11为图10的左视图。

上述图中：1.塑胶体，2.限位槽，3.插接孔，4.限位块，5.长端子，6.长端子四面包接触端，7.长端子焊接端，8.卡口，9.后褶皱，10.前接触弹片，11.右缝隙，12.短端子，13.短端子四面包接触端，14.短端子焊接端，15.前褶皱，16.左缝隙，17.后接触弹片。  

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步具体的说明。

实施例

本实施例是应用于经编机压电贾卡驱动电路板的侧插式双排母连接器，其结构如图1至图6所示，该连接器包括塑胶体1、长端子5、短端子12，在塑胶体1上表面开设有限位槽2，塑胶体1底面设有两排限位块4，塑胶体1右侧设有双排插接孔3，长端子5左侧突起的卡口8固定于塑胶体1的限位槽2中。

长端子5一端为长端子四面包接触端6，另一端为长端子焊接端7，短端子12 一端为短端子四面包接触端13，另一端为短端子焊接端14，17个四面包长端子5和17个四面包短端子12排列成双排，通过塑胶体1左侧的并列孔分别装配于其内，装配后折弯的长端子焊接端7和短端子焊接端14并列位于塑胶体1左右两边下部，以适于表面贴装焊接。