[实用新型]超大装机容量的集装箱式静音内燃发电机组有效
申请号: | 201220335800.5 | 申请日: | 2012-07-12 |
公开(公告)号: | CN202673450U | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 范志强;李灿强;张建业;陆建明;成鸣军;谢同祥;周利红 | 申请(专利权)人: | 无锡百发电机有限公司 |
主分类号: | F02B63/04 | 分类号: | F02B63/04;F02B77/13 |
代理公司: | 无锡华源专利事务所 32228 | 代理人: | 冯智文 |
地址: | 214028 江苏省无锡市国*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超大 装机容量 集装 箱式 静音 内燃 发电 机组 | ||
技术领域
本实用新型涉及内燃发电机组装置,尤其是一种超大装机容量的集装箱式静音内燃发电机组。
背景技术
内燃发电机组是以内燃机为原动机,拖动同步发电机发电的一种电源设备。是一种起动迅速、投资少、操作维修方便、对环境的适应性较强的发电装置。而集装箱式静音内燃发电机组更是以轻便、紧凑、配套齐全,便于操作和维护等优点,被广泛应用于铁路、野外工地、道路交通维护、矿山以及工厂、企业、医院等部门,作为备用电源或临时电源。评价一款集装箱式静音发电机组的好坏,除静音效果之外,其结构是否紧凑(或装机容量大)至关重要。
现有技术中,如实用新型专利201020280042.2公开了一种《分置吸入式散热器型集装箱式静音柴油发电机组》,其采用分置散热的方案,实现了改善降噪效果与扩大装机容量相互不制约,设计出了降噪效果好、装机容量大的集装箱式静音发电机组。但由于多出了一套排风系统,其占用了一定空间,从而限制了装机容量的最大化,其制造成本与运行成本高。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中占用空间大,限制装机容量,成本高等缺点,提供一种结构合理、操作方便的超大装机容量的集装箱式静音内燃发电机组,从而使其结构紧凑,降噪效果更佳,制造与运行成本低。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种超大装机容量的集装箱式静音内燃发电机组,包括箱体,所述箱体内安装有发电机、内燃机,内置式排气消音器,还包括散热装置、风机,所述箱体内部安装有隔板,所述隔板将箱体分为左、右两个消音腔,左侧消音腔包括发电机、内燃机与内置式排气消音器,右侧消音腔包括散热装置与风机;所述隔板中部开有孔,所述左侧消音腔与右侧消音腔之间留有相通面积;左侧消音腔与右侧消音腔的进风口处均设置多组盖板式百叶消音器。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述左侧消音腔与右侧消音腔共用一台风机,所述风机安装于右侧消音腔的上部。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过将箱体内部分为左侧消音腔与右侧消音腔两腔,从而将主要用于发电机、内燃机表面冷却所需的进风系统与内燃机内缸套、润滑油冷却所需的进风系统分开,由于内燃发电机组表面冷却量较小,分开后可大幅度减少左侧消音腔的进风面积,改善了降噪效果;由于两腔之间留有相通面积,左侧消音腔的冷却排风可借用右侧消音腔的排风通道排出,两腔排风可共用一台风机,并且二腔进风口均设置多个盖板式百叶消音器,这样就能通过调节两腔进风口及两腔之间相通面积的大小,来合理配置电机、内燃机、内置式排气消音器散热排风量与散热装置的冷却排风量,从而形成两腔进风分置而排风合一的冷却方式,实现了装机容量最大化,结构紧凑,消声效果好,制造与运行成本低。可广泛应用于铁路、野外工地、道路交通维护、矿山以及工厂、企业、医院等部门。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图(盖板闭合状态)。
其中:1、第一盖板;2、第一铰链;3、人字形折片;4、箱体;5、内置式排气消音器;6、发电机;7、内燃机;8、隔板;9、风机;10、角件;11、第二铰链;12、第二盖板;13、散热装置。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
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