[实用新型]一种多轴离心压缩机蜗壳支架拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多轴离心压缩机蜗壳支架拆卸装置。

背景技术

多轴离心压缩机定子是由蜗壳、扩压器、型环支撑、端板等组成的。扩压器用螺栓固定在蜗壳一段，型环支撑与蜗壳为过渡配合，用橡胶“O”圈密封，如图1所示。空压机运行一段时间后，因压缩空气水含量大，型环支撑和蜗壳之间腐蚀严重，致使空压机检修时，扩压器、型环支撑很难拆除。有时检修钳工用大锤猛烈撞击，设备和检修人员存在很大的安全隐患。为此，需要研究制作一套型环支撑拆卸专用工具，一是可以提高设备检修的安全性和检修效率，二是降低工人的劳动强度。

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型提供了一种多轴离心压缩机蜗壳支架拆卸装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种多轴离心压缩机蜗壳支架拆卸装置，包括法兰盘，法兰盘的厚度不小于30mm，法兰盘上设有两圈通孔：内圈通孔和外圈通孔，内圈通孔由三个互成120°的孔组成，外圈通孔由三个互成120°的孔组成，相邻的两个孔在法兰盘的同一条直径上。

优选的，所述内圈通孔由三个互成120°的Φ20孔组成，外圈通孔由三个互成120°的M22螺孔组成，法兰盘直径895mm，法兰盘中心中空圆的直径614mm，内圈直径644mm，外圈直径794mm。

进一步地，所述法兰盘外缘设有豁口，豁口深度50mm，长度500mm。

优选的，所述内圈通孔由三个互成120°的Φ20孔组成，外圈通孔由三个互成120°的M20螺孔组成，法兰盘直径518mm，法兰盘中心中空圆的直径286mm，内圈直径316mm，外圈直径482mm。

所述各参数可以根据实际情况选用不同规格。

本实用新型的多轴离心压缩机蜗壳支架拆卸装置的使用方法为：

1、将定子端板拆下，用M22顶丝把本实用新型的拆卸装置安装在定子端部。

2、在型环支撑内壁上焊接3个吊耳，用M20×120螺栓，通过型环支撑3个Φ22孔，将拆卸装置固定在型环支撑上。

3、用M22顶丝通过定子端面M22螺孔，将拆卸装置和型环检修一并顶出。达到拆卸型环支撑和扩压器的目的。

本实用新型的多轴离心压缩机蜗壳支架拆卸装置，结构简单，使用方便，拆卸容易，既提高了设备检修的安全性和检修效率，又降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为现有技术中的空压机定子图。

图2为本实用新型的多轴离心压缩机蜗壳支架拆卸装置的结构示意图（实施例1）。

图3为本实用新型的多轴离心压缩机蜗壳支架拆卸装置的结构示意图（实施例2）。

其中，1、蜗壳；2、型环支撑；3、型环；4、端板；5、扩压器6、法兰盘；7、Φ20孔；8、M22螺孔；9、M20螺孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1一种多轴离心压缩机蜗壳支架拆卸装置，包括法兰盘6，法兰盘6的厚度不小于30mm，法兰盘6上设有两圈通孔：内圈通孔和外圈通孔，内圈通孔由三个互成120°的Φ20孔7组成，外圈通孔由三个互成120°的M22螺孔8组成，相邻的两个孔在法兰盘6的同一条直径上；法兰盘6直径895mm，法兰盘6中心中空圆的直径614mm，内圈直径644mm，外圈直径794mm。法兰盘6外缘设有豁口，豁口深度50mm，长度500mm，如图2所示。

使用方法为：

1、将定子端板拆下，用M22顶丝把本实用新型的拆卸装置安装在定子端部。

2、在型环支撑内壁上焊接3个吊耳，用M20×120螺栓，通过型环支撑3个Φ22孔，将拆卸装置固定在型环支撑上。

3、用M22顶丝通过定子端面M22螺孔，将拆卸装置和型环检修一并顶出。达到拆卸型环支撑和扩压器的目的。

实施例2一种多轴离心压缩机蜗壳支架拆卸装置，包括法兰盘6，法兰盘6的厚度不小于30mm，法兰盘6上设有两圈通孔：内圈通孔和外圈通孔，内圈通孔由三个互成120°的Φ20孔7组成，外圈通孔由三个互成120°的M20螺孔9组成，相邻的两个孔在法兰盘6的同一条直径上；法兰盘6直径518mm，法兰盘6中心中空圆的直径286mm，内圈直径316mm，外圈直径482mm，如图3所示。

使用方法同实施例1。