[实用新型]蒸发器及空调柜机

说明书

技术领域

本实用新型属于空调与制冷工程技术领域，具体地说，涉及一种新型的家用空调柜机蒸发器结构及空调柜机。

背景技术

目前的柜机空调使用直板蒸发器，直板蒸发器的技术较成熟，但柜机空调器作为较高端的机器出现在市场，需要更优的性能，满足消费者的需要，所以设计出能通过更大风量的柜机空调蒸发器结构很有必要，直板蒸发器用于空调柜机时存在如下问题：单位时间内通过蒸发器的风量不足，换热效率较低，如何改进蒸发器的结构以提高其换热能力，更好的发挥系统的性能则是本实用新型所面临的课题。

发明内容

本实用新型提供了一种蒸发器及空调柜机，它可以解决现有技术存在的直板蒸发器的换热效率较低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，

一方面，本发明提供一种蒸发器，所述蒸发器整体为折弯型结构，其上部为弯折段，所述弯折段与未弯折段的夹角为165～175°。

其中，所述蒸发器的弯折段占整个蒸发器长度的1/2～2/3。

其中，所述蒸发器倾斜设置在空调柜机机壳内的上部，倾斜角度5～10°。倾斜角度是指蒸发器的未弯折段与竖直方向的夹角。

优选地，所述蒸发器弯折段与未弯折段的夹角为169～175°。

通常来说，当蒸发器的弯折段占整个蒸发器长度的1/2时，弯折段与未弯折段的夹角为165～175°为宜；当蒸发器的弯折段占整个蒸发器长度的2/3时，弯折段与未弯折段的夹角为169～175°为宜。

另一方面，本实用新型还提供一种空调柜机，包括蒸发器，所述蒸发器整体为折弯型结构，其上部为弯折段，所述弯折段与未弯折段的夹角为165～175°。

其中，所述蒸发器的弯折段占整个蒸发器长度的1/2～2/3。

其中，所述蒸发器倾斜设置在空调柜机机壳内的上部，倾斜角度5～10°。

优选地，所述蒸发器弯折段与未弯折段的夹角为169～175°。

本实用新型通过改进现有柜机空调室内机蒸发器的结构，由直板型变为折弯型，使得单位时间内通过蒸发器的风量更大，使之换热更充分，提高空调器快速制冷/制热的能力，更好地发挥系统的性能。

本实用新型的蒸发器不是采用现有普通柜机空调所用的直板型，而是折弯形式的结构，该蒸发器设置在空调器机壳内的上部，由“U”形管穿入翅片形成。蒸发器的下面设有离心风扇和电机，通过风扇的转动，使气体流经蒸发器换热，然后吹出空调机壳，降低/升高房间内气体温度，从而达到室内气温调节的目的。

所述蒸发器为折弯倾斜设置，此设计加大了室内机蒸发器的迎风面积，比原有蒸发器有效的增加了换热的面积，因为原有的直板蒸发器通常也是倾斜设置，本实用新型的蒸发器采取折弯形式，当直板蒸发器和折弯型蒸发器的两端安装在相同的位置时，折弯型蒸发器较长，换热面积大，即直板蒸发器为三角形的一边，而折弯型蒸发器为三角形的另两边，从而直板蒸发器的换热面积相对小，折弯型蒸发器的换热面积相对大，从而提高了流量，使蒸发器上下流路压力降一致，冷媒在每一路流程损耗相同，换热效率较高，EER提高。在同样耗电量基础上可以增加制冷/热量3％～5％，提高了空调器制冷/制热的能力。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

本实用新型的蒸发器应用在空调柜机后，整体结构紧凑、热交换面积大、风量大，换热效率提高，通用性好，可根据风道系统的结构，选择设计弯折段的长度和角度，能满足各种新产品的设计需要。

附图说明

图1是本实用新型所述蒸发器设置在空调柜机机壳内的主视图；

图2是本实用新型所述蒸发器设置在空调柜机机壳内的侧视图；

图3是蒸发器侧面结构示意图；

其中：1、空调柜机；2、蒸发器；2-1、弯折段；2-2、未弯折段；3、风扇；4、蜗壳；α是蒸发器倾斜设置的角度；β是蒸发器的弯折段与未弯折段的夹角。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和2所示，一种空调柜机1，在空调柜机机壳内的上部倾斜设置蒸发器2，倾斜角度α为5°。

如图3所示，蒸发器2整体为折弯型结构，其上部为弯折段2-1，下部为未弯折段2-2，弯折段2-1与未弯折段2-2的夹角β为165°。其中，蒸发器2的弯折段2-1占整个蒸发器2长度的1/2。

通过对本实用新型的蒸发器和原有蒸发器两者进行风的流量和制冷量实验对比，具体见下述两表：