[实用新型]微波发生器冷却水套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却水套，特别是涉及一种微波设备中的微波发生器冷却水套。

背景技术

在微波设备的使用过程中，由微波发生器产生微波能量，进而输送至微波腔体。由于微波腔体内的高温环境，其产生的高温气体会直接接触微波发生器，再加上微波发生器本身在工作过程中会产生大量热量，因此，上述情况便会影响微波发生器的正常工作，严重时会烧坏微波发生器中的元器件，损坏设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是微波设备中的微波腔体与微波发生器的降温问题，提供一种微波设备中的微波发生器冷却水套。

本实用新型的技术方案是：

一种微波发生器冷却水套，包括环形冷却水腔体、进水口和出水口，环形冷却水腔体位于微波腔体上端，由波导口、环形底盘、内层圆柱管和外层圆柱管组装固接形成，在环形冷却水腔体的外侧设有与其连通的进水口和出水口，波导口法兰固定在上述的波导口上，微波发生器固定在波导口法兰上。

上述的微波发生器冷却水套，其进水口与出水口分布在环形冷却水腔体的直径的两端，并且在正对着进水口的环形冷却水腔体内的内层圆柱管上，设有V型的水流分向块，水流分向块的尖端正对着进水口的中心轴。

上述的微波发生器冷却水套，其进水口与出水口相互靠近地分布在环形冷却水腔体的外侧，在进水口与出水口之间的靠近处的环形冷却水腔体内设有隔板。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型利用环形冷却水腔体，采用水冷方式散热降温，降温效果好，可有效保护微波发生器，延长其使用寿命，保证其正常稳定运行；

2、本实用新型通过改进进水口与出水口的分布方式和在环形冷却水腔体中引入隔板，使得冷却水的循环水路更为合理，从而实现更有效的循环冷却，进一步提高散热降温效果；

3、本实用新型结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；   

图3是本实用新型的进水口与出水口分布在环形冷却水腔体外侧的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的进水口与出水口分布在环形冷却水腔体的直径两端时的俯视结构示意图；

图5是本实用新型的进水口与出水口相互靠近地均设在环形冷却水腔体的外层圆柱管上、并在环形冷却水腔体内设有隔板时的俯视结构示意图。

图中：波导口1，内层圆柱管2，外层圆柱管3，环形底盘4，微波腔体5，环形冷却水腔体6，进水口7，出水口8，隔板9，水流分向块10。

具体实施方式

下面结合实例及附图进一步详述本实用新型的技术方案。

实施例一：见图2，参考图3。本实用新型包括环形冷却水腔体6、进水口7和出水口8，环形冷却水腔体6位于微波腔体5上端，由波导口1、环形底盘4、内层圆柱管2和外层圆柱管3组装固接形成。在环形冷却水腔体6的外侧设有与其连通的进水口7和出水口8，外部的循环冷却水可以通过进水口7流入环形冷却水腔体6，并经循环后从出水口8流出，从而带走热量，实现水冷散热降温。波导口法兰固定在上述的波导口1上，微波发生器固定在波导口法兰上。在使用时，微波发生器冷却水套可以直接焊接到微波腔体5上。

实施例二：见图2，参考图4。本实施例与实施例一的唯一不同在于：进水口7与出水口8分布在环形冷却水腔体6的直径的两端，从而在进水口7与出水口8之间形成两段相同的冷却水通路，并且在正对着进水口7的环形冷却水腔体6内的内层圆柱管2上，设有V型的水流分向块10，其尖端正对着进水口7的中心轴，从而使从进水口7流入的冷却水在两段冷却水通路之间实现更为平均的分流。

本实施例的其余部分与实施例一完全相同，不重述。

实施例三：见图2，参考图5。本实施例与实施例一的唯一不同在于：进水口7与出水口8相互靠近地分布在环形冷却水腔体6的外层圆柱管3上，并且在进水口7与出水口8之间的靠近处的环形冷却水腔体6内设有隔板9，阻隔进水口7与出水口8在靠近处的环形冷却水腔体6内的连通。

本实施例的其余部分与实施例一完全相同，不重述。