[实用新型]细径电缆束

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将多根细径电缆捆束而成的细径电缆束。

背景技术

在移动终端或小型摄像机等精密小型设备中，利用配线材料而将可彼此滑动或转动地连结的框体内的电路基板进行连接。

作为这种配线材料，存在一种将多根细径的同轴电缆捆束而成的细径同轴电缆束。作为细径同轴电缆束的一个例子，已知一种构造，即，安装于向框体导入的部位处的防水部由密封盖及安装于密封盖外周的O型密封环构成，防水部之间由防水管覆盖，此外，针对防水管和防水部，利用由金属或热收缩性树脂构成的铆接部件进行铆接而水密地安装（例如，参照专利文献1）。

专利文献1：日本特开2009-206043号公报

实用新型内容

但是，对于上述线束，需要下述复杂的组装操作，即，将外周安装有O型密封环的密封盖的圆筒部插入防水管的端部，然后，利用铆接部件对该插入部位进行铆接。因此，加工花费时间。

此外，对于上述线束，在改变电缆的配线方向的情况下，在密封盖不存在的位置处弯曲防水管。即，在使用直线状延伸的筒状密封盖的上述构造中，由于在密封盖存在的位置处无法改变电缆的配线方向，所以通过在密封盖不存在的位置处弯曲防水管，由此变更电缆的配线方向。因此，导致从向框体安装的位置至配线方向变更的位置的距离变长，在设备的有限空间内难以配线。此外，有可能防水管在密封盖的端部附近被强行弯曲而损坏，无法防水。

本实用新型的目的在于，提供一种细径电缆束，其确保良好的防水性，同时组装操作容易且加工不耗时。

可以解决上述课题的本实用新型的细径电缆束，其具有多根细径电缆和防水管，在该防水管中将多根所述细径电缆捆束而插入，其特征在于，在所述防水管的端部，在内侧设置管，在外侧，将由弹性材料构成的防水盖在所述防水管上及所述管上注塑成型，利用所述管和所述防水盖在厚度方向上夹持固定所述防水管的端部。

在本实用新型的细径电缆束中，优选将所述管预先弯曲，所述防水管的端部在沿着所述管弯曲的状态下向所述管嵌套，所述防水盖以沿着所述管弯曲的状态注塑成型，将所述防水管向所述管按压而与所述防水管及所述管密合。

在本实用新型的细径电缆束中，优选在所述防水盖上，在整个周向上形成向防水盖外周侧凸出的密封部。

在本实用新型的细径电缆束中，还优选含有多根外径小于或等于0.3mm的细径电缆，所述多根细径电缆以弯曲时可以在所述防水管内顺滑地移动的方式被捆束，并插入所述防水管。

在本实用新型的细径电缆束中，优选所述防水管由四氟乙烯、六氟丙烯及偏氟乙烯的三元共聚物构成，壁厚为0.1mm～0.2mm。

在本实用新型的细径电缆束中，优选所述防水管由硅橡胶形成。

在本实用新型的细径电缆束中，优选所述防水盖由肖氏A硬度大于或等于50度而小于或等于70度的弹性材料形成。

实用新型的效果

根据本实用新型，由于具有下述构造，即，在防水管的端部的内侧设置管，在外侧将由弹性材料构成的防水盖进行注塑成型，因此可以确保良好的防水性。此外，与需要将外周安装有O型密封环的密封盖的圆筒部插入防水管的端部，然后利用铆接部件对该插入部位进行铆接的复杂组装操作的构造相比，本实用新型可以实现组装操作的简化及组装操作时间的缩短。

作为将管预先弯曲，防水管的端部在沿着管弯曲的状态下向管嵌套，防水盖沿着管弯曲的结构，可以在向框体等安装的防水盖部分处顺利变更细径电缆的配线方向。因此，与使用直线状延伸的筒状密封盖的构造相比，可以尽可能缩短从向框体等安装的位置至配线方向变更的位置为止的距离，可以实现设备的小型化。此外，由于防水管沿管弯曲，因此，可以消除防水管被强行弯曲而损坏并使得防水性降低这样的问题，可以确保良好的防水性。

附图说明

图1是表示将本实用新型所涉及的细径电缆束的实施方式的一个例子配线在框体通过铰链而转动的移动电话内的例子的斜视图。

图2是表示本实用新型所涉及的细径电缆束的实施方式的一个例子的俯视图。

图3是表示本实用新型所涉及的细径电缆束的实施方式的另一例子的俯视图。

图4是图2所示的细径电缆束的端部的剖面图。

图5是表示将图2所示的细径电缆束安装在框体上的状态的剖面图。

图6是图3所示的细径电缆束的端部的剖面图。

图7是表示将图3所示的细径电缆束安装在框体上的状态的剖面图。

图8是表示气密性评价方法的概略剖面图。

具体实施方式