[实用新型]一种新型上辊冷挤压装置有效
| 申请号: | 201220333666.5 | 申请日: | 2012-07-11 |
| 公开(公告)号: | CN202639113U | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
| 发明(设计)人: | 汪汝旭;陈波 | 申请(专利权)人: | 北京新晨办公设备有限公司 |
| 主分类号: | B21D41/04 | 分类号: | B21D41/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 101100 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 上辊冷 挤压 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种新型上辊冷挤压装置。
背景技术
上辊冷挤压装置主要是使用车床将铝管进行缩口加工,使之成为中空的轴类产品,目前偏中空类轴类产品的加工方法有焊接和镶接。
镶接的整体性不强,两端轴头容易松动或脱离,而焊接后又容易出现焊痕、焊缝,特别是管壁较薄时无法焊接或加工时间长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型上辊冷挤压装置,旨在解决镶接的整体性不强,两端轴头容易松动或脱离,而焊接后又容易出现焊痕、焊缝,特别是管壁较薄时无法焊接或加工时间长的问题。
本实用新型是这样实现的,一种新型上辊冷挤压装置,所述上辊冷挤压装置包括:
缩口油缸、滑动导板、压紧油缸、压紧上模、滑动导向轴、缩口模具、锁紧套、压紧下模、搬运板、搬运气缸;
该装置为一对称结构,两端为缩口油缸,缩口油缸与滑动导板一端相连,另一端安装有缩口模具,滑动导板安装在滑动导向轴上,压紧上模安装在装置顶部,与压紧油缸连接;压紧下模安装在装置底部;底部的滑动导向轴上装有搬运板,搬运板与搬运气缸连接。
进一步,两端所述缩口模具里设有固定铝管保证同轴度的内轴芯。
本实用新型提供的上辊冷挤压装置的缩口模具可以精确保证最终产品缩口后的内外直径,保证完成缩口后产品内孔不用精加工。压紧上模和压紧下模,可以使铝管连续进行二、三次缩口,模具两端的用于将产品从一个模腔移至另一个模腔的装置,利用搬运气缸的上下移动实现产品的左右移动。本实用新型镶接的整体性强,两端轴头不容易松动或脱离,焊接后不容易出现焊痕、焊缝;特别是管壁较薄时能够焊接,加工时间较短。
附图说明
图1是本实用新型提供的新型上辊冷挤压装置的主视图;
图2是本实用新型提供的新型上辊冷挤压装置的左视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1、2示出了本实用新型提供的新型上辊冷挤压装置的结构。为了便于说明,仅仅示出了与本实用新型相关的部分。该新型上辊冷挤压装置包括:缩口油缸1、滑动导板2,压紧油缸3,压紧上模4,滑动导向轴5,缩口模具6,内轴芯7,锁紧套8,压紧下模9,搬运板10,搬运气缸11。
该装置为一对称结构,两端为缩口油缸1,缩口油缸1与滑动导板2一端相连,另一端安装有缩口模具6,滑动导板2安装在滑动导向轴5上,缩口模具6内有内轴芯7,压紧上模4安装在装置顶部,与压紧油缸3连接。压紧下模9安装在装置底部。底部的滑动导向轴5上装有搬运板10,搬运板10与搬运气缸11连接。
该结构压紧上模4和压紧下模9将铝管夹紧固定,通过调整压紧油缸3控制压紧上模4的上下位置,两端缩口模具6里的内轴芯7固定铝管保证同轴度,缩口模具6对铝管进行缩口,搬运板10及其搬运气缸11将产品从第一次挤压送到第二次挤压,完成整个挤压过程。
该装置中缩口模具6可以精确保证最终产品缩口后的内外直径,保证完成缩口后产品内孔不用精加工。压紧上模4和压紧下模9,可以使铝管连续进行二、三次缩口,模具两端的用于将产品从一个模腔移至另一个模腔的装置,利用搬运气缸11的上下移动实现产品的左右移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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