[实用新型]泡沫板材成型机的模具关门机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及泡沫板材成型机，具体是泡沫板材成型机的模具关门机构。

背景技术

现有的泡沫板材成型机，以立式机为例，其模具一般包括模具本体和模具门，模具本体为由五块侧板围成的一侧具有开口的方形箱体结构，模具门与此开口相对应设置，模具门的竖向一侧（以此侧为铰接侧）铰接于此开口的一侧边沿上，模具门竖向的另一侧（以此侧为开合侧）通过关门机构固定于此开口的相应侧边沿上。工作时，模具门盖合于此开口上，再通过关门机构将模具门固定好，形成一密闭模腔，再通过进料机构往此模腔内送入泡沫颗粒，然后往型腔内通蒸汽，泡沫颗粒受热后膨胀，由于模腔的限制，膨胀的泡沫颗粒得以填满整个模腔，从面完全粘结为一个整体，再经冷却系统将其定型，制成所需的一定尺寸的板材，然后开启模腔取出制品即可。

现有的这种泡沫板材成型机的模具，其模具门盖合后，一般是通过插销对模具门的上下部进行固定，这种插销式的关门机构，仅靠插销来固定，插销用久了容易变形、松动，降低了模具门的牢固度，影响模具的工常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可提高模具门牢固度的泡沫板材成型机的模具关门机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

泡沫板材成型机的模具关门机构，包括设于模具门的开合侧的第一卡扣部，活动设于模具本体相应侧的与上述第一卡扣部相对应的第二卡扣部，及驱动此第二卡扣部做旋转运动以卡入或退出上述第一卡扣部的驱动机构。

上述第一卡扣部为卡块或卡钩，上述第二卡扣部为卡钩。

上述第一卡扣部包括复数个第一卡钩，各个第一卡钩沿模具门的开合侧间隔设置。

上述第二卡扣部具有与上述各个第一卡钩分别相对应的复数个第二卡钩，各个第二卡钩分别通过销轴活动安装于模具本体的相应侧，且各个上述第二卡钩通过连杆和紧固件连在一起。

采用上述方案后，本实用新型泡沫板材成型机的模具关门机构，模具门与模具本体的相应侧分别设置有第一、第二卡扣部，并通过驱动机构驱动第二卡扣部做旋转运动以卡入或退出第一卡扣部。与现有技术相比，本实用新型采用相对应卡扣的卡扣部来实现模具门的固定，卡扣结构不易变形松动，从而提高了模具门的牢固度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一状态结构示意图。

具体实施方式

本实用新型泡沫板材成型机的模具关门机构，如图1-2所示，包括第一卡扣部1、第二卡扣部2和驱动机构（图中未示出）。

第一卡扣部1由沿模具门3的开合侧间隔排列设置的复数个第一卡钩11构成。本实施例中，第一卡钩11的个数为三个。本实用新型中，第一卡钩11也可用卡块来替代。

第二卡扣部2包括复数个与各个第一卡钩11分别相对应的第二卡钩21，各个第二卡钩21分别通过销轴活动安装于模具本体4相应侧。具体地，第二卡钩21由依次相连的钩部211、安装部212和驱动部213构成，钩部211、安装部212和驱动部213为一体成型结构。模具本体4的相应侧上对应于各个第一卡钩11分别设置有安装座41，安装座41上留有供第二卡钩21的安装部212活动安装的安装口，且此安装口内固定有销轴42，第二卡钩21的安装部212活动穿设于销轴42上，且钩部211指向第一卡钩11。各个第二卡钩21的驱动部213伸出模具本体4外并通过连杆22和紧固件连在一起。

驱动机构采用常规的动力加传动机构的结构，如，可采用电机或气缸等配以相应的传动机构，电机或气缸的输出端与传动机构的输入端传动连接，传动机构的输出端与连杆22传动连接，只要能带动连杆22绕销轴42转动即可。当连杆22绕销轴42朝着第一卡钩11的方向转动时，第二卡钩21的钩部211转向第一卡钩11并与第一卡钩11相扣合，即完成模具门3的固定。当连杆22绕销轴42背向第一卡钩11的方向转动时，第二卡钩21的钩部211退出第一卡钩11，即可打开模具门3。

采用上述方案后，本实用新型泡沫板材成型机的模具关门机构，模具门与模具本体的相应侧分别设置有第一、第二卡扣部，并通过驱动机构驱动第二卡扣部做旋转运动以卡入或退出第一卡扣部。与现有技术相比，本实用新型采用相对应卡扣的卡扣部来实现模具门的固定，卡扣结构不易变形松动，从而提高了模具门的牢固度。