[实用新型]甲苯水分离器

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，尤其涉及一种水分离装置，特别涉及一种甲苯水分离器。

背景技术

在亚磷酸酯类抗氧剂生产过程中，常常需要用甲苯作反应溶剂，而亚磷酸酯类抗氧剂的主要原料之一是三氯化磷，该原料遇水会剧烈反应，因此如果作为反应溶剂的甲苯中含水，会使三氯化磷消耗并产生杂质，不利于产品的生产控制。因此，在甲苯使用前进行高效水分离就显得特别重要，而目前常采取的方法是在投三氯化磷原料前先对甲苯进行升温抽真空活化去水，即通过蒸气加热使甲苯汽化、再经冷凝、回流，在回流管道上使水分从甲苯中分离出来。目前常采用在该回流管道上加U型管，U型管底加放尽阀的方式进行分水。

该U型管装置的优点是结构简单，缺点是回流的甲苯在分离口处没有流速的改变，而是以均速通过分离口，甲苯中的水分难以下落进入该分离口，因而分离效果差。分水效率低。常常需活化数小时水分依然难以除尽。一方面占用生产时间，另一方面增加能源消耗。

因此，需要一种高效的甲苯水分离装置提高活化效率，节省活化时间，节约能源消耗。

实用新型内容

鉴于现有U型管分水装置存在的缺陷，本实用新型设计出一种新型、能够实现高效甲苯水分离的甲苯水分离器。大大提高甲苯与水在分离器中的分离停留时间，使水有足够的时间在重力差的作用下沉降而实现与甲苯分离。

实现本实用新型目的的技术解决方案是：本实用新型的甲苯水分离器，包括进料管、甲苯水分离罐体、出料管。其特征在于：甲苯水分离罐体内部设有隔板将进料区和出料区隔开，将罐体内部空间分隔成两个区，罐体设有锥形罐底。

所述的锥形罐底下部设有聚水管、放水阀。

所述的隔板焊接在罐体内部。

所述的聚水管最好采用透明材质，如玻璃或透明塑料材质。

采用上述技术，本实用新型可以在甲苯活化除水过程中使甲苯中含有的水分在该装置内沉降、聚集在聚水管内，通过放水阀放出而达到有效去除水分的目的。

与现有技术相比，本实用新型具有下列有益效果：分离效率高，因而可实现节省活化时间、节约能耗的目的。

为使本实用新型创新实质更易于理解，以下结合附图及其实施例，对该种甲苯水分离器的结构特征及其有益效果作进一步地详细说明。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型内部隔板立体结构示意图。

上述附图中各标记的含义为：

1～进料管、2～甲苯水分离罐体、3～进料区、4～锥形罐底、5～连接法兰、6～聚水管、7～放水阀、8～隔板、9～出料区、10～出料管。

具体实施方式

如图1所示：该甲苯水分离器主要由进料管1、甲苯水分离罐体2、出料管10组成、在抗氧剂生产过程活化甲苯的过程中汽化出来的含水甲苯经冷凝器冷凝后通过进料管1进入甲苯水分离罐体2，在甲苯水分离罐体2内经隔板8隔出的进料区3流经出料区9，在该两个区里甲苯流速减小，停留时间增长，其所含的水分在重力作用下发生沉降，沿锥形罐底4下落经连接法兰5后收集在聚水管6内、当聚水管6内收集到一定量水后，通过放水阀7放出清空后继续收集分离出来的水分。