[实用新型]石灰石湿法脱硫吸收塔浆液pH脱硫率的自动控制结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石灰石湿法脱硫吸收塔浆液pH的自动控制结构，属于火电厂化学运行操作设备技术领域。 

背景技术

吸收塔浆液pH一般采用闭环反馈PID 控制，即将吸收塔出口pH实测值作为被测变量，用它与设定点比较，通过终端控制元件在输出的整个范围内连续变化，达到被控变量保持在一个固定值上。但由于吸收塔产率较高，每次吞吐量较大，现有的这种控制方法存在反应较慢的缺点，即现有采用的反馈PID 控制，由于吸收塔内浆液量巨大，当pH实测值超设定值时再来控制供浆门为时已晚，不仅需要较多时间使pH 回到设定值而且造成脱硫效率波动大问题，简单的说从监测到吸收塔内浆液pH值超标到反馈控制已有很多物料属于超标处理，导致实际实施效果不理想。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种前馈加闭环反馈PID控制的石灰石湿法脱硫吸收塔浆液pH、脱硫率的自动控制结构，该结构具有反应速度快、脱硫效率波动小，可以克服现有技术的不足。 

本实用新型的技术方案是：石灰石湿法脱硫pH、脱硫率的自动控制结构，它包括用于湿法脱硫的吸收塔，在吸收塔上设有进口阀门开度调节装置和进气口烟气连续监测系统，进气口烟气连续监测系统与带有PID调节的控制器连接，带有PID调节的控制器连接驱动器，驱动器与进口阀门开度调节装置连接；在吸收塔的出气口处设有出气口烟气连续监测系统，出气口烟气连续监测系统将反馈信号传送至带有PID调节的控制器。 

进口阀门开度调节装置连接在吸收塔的石灰石浆液供应管上。 

进气口烟气连续监测系统连接在原烟气通道上。 

出气口烟气连续监测系统连接在净烟气通道上。 

进气口烟气连续监测系统和出气口烟气连续监测系统为pH 监测装置。 

与现有技术相比较，本实用新型在吸收塔上的石灰石浆液（二氧化硫吸收剂）供应管阀上设有阀门开度调节装置，吸收塔进、出口连接的原烟气通道和净烟气通道上装有烟气连续监测系统（CEMS），通过CEMS连续实测数据，按一定钙硫比值计算出所需浆液量，通过控制器连接驱动器，驱动器与进口阀门开度调节装置连接进行浆液pH的前馈控制；DCS依据原、净烟气连续监测装置实测值计算出实际脱硫率，控制回路使用的控制器比较脱硫塔的设定脱硫率和实际脱硫率，误差信号经过运算后产生PID控制信号，从而驱动石灰石浆液供应管阀的开度调节装置，实现脱硫率PID控制同时也较好控制了浆液pH的稳定。 

本实用新型采用前馈控制，可在进口烟气量及含硫量变化时，就根据钙硫比计算阀门开度以保持合适pH。 

二是用脱硫率闭环反馈PID控制浆液pH，在使得脱硫率较稳定同时也对浆液pH实施了简便快捷的控制。一般要求湿法脱硫率在95%以上即可达到国家环保要求。该闭环反馈控制回路通过比较脱硫塔的设定脱硫率和出口实测脱硫率，误差信号经过运算后产生PID控制信号，再次精细化调节脱硫塔进浆阀门开度，较好保证脱硫率同时可使浆液pH稳定运行在5.6至5.8之间，对SO₂吸收反应较有效又避免浆液品质变差，即在达到较精确和稳定的浆液pH控制的同时又使脱硫率稳定保持在较高水平，合符国家环保要求的脱硫系统经济平稳运行。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

实施例1：如图1所示，在吸收塔1的石灰石浆液（二氧化硫吸收剂）供应管阀上设有阀门开度调节装置2和吸收塔进口连接的原烟气通道上装有烟气连续监测系统进气口烟气连续监测系统（CEMS）3，进口阀门开度调节装置2的调节量由驱动器5控制；控制器4内设有计算单元，吸收塔的原烟气通道上 安装的进气口烟气连续监测系统（CEMS）3所监测的数值输送至计算单元时，计算值来控制驱动器5，控制器4控制进口阀门开度调节装置2，值大则阀门开度大，反之则开度小；闭环反馈PID控制是在吸收塔1的净烟气通道上连接出气口烟气连续监测系统6，出气口烟气连续监测系统6将反馈信号传送至带有PID调节的控制器4，该闭环反馈控制回路通过比较脱硫塔的设定脱硫率和出口实测脱硫率，误差信号经过运算后产生PID控制信号，再次精细化调节脱硫塔进口阀门开度，可在达到较精确和稳定的浆液pH控制的同时又使脱硫率稳定保持在较高水平。