[实用新型]皮带中部自动取样装置

说明书

技术领域  

    本实用新型涉及自动取样装置，尤其涉及从输送粉粒状物料的皮带中部在线、连续、自动取样装置。

背景技术  

    皮带运输机具有结构简单、输送量大等优点，在各行各业得到了广泛应用，输送的物料以粉粒物料居多。物料连续输送过程中的在线取样是一项重要操作，取样的准确与否决定了分析化验数据的准确性。因此，物料在线取样对正确指导生产运行、成本核算、经济指标考核等工作具有重要作用。中国专利公开了CN200820021225.5一种旋转锤式自动取样器，它由取样头、旋转锤、超低速电机、棘轮传动机构组成，取样头用螺钉紧固在旋转锤上，旋转锤通过棘轮传动机构与电机轴连接，超低速电机安装到取样器底座上，皮带机架上面焊接取样器底座、侧面焊接样品收集管并放置样品临时储存盒。由于皮带运输机输送的粉粒物料具有连续、流动和不均匀等特点，采用常规的人工定点、定时取样无法保证所取样品的准确性，样品无法代表全部时间段物料的总特性，取样误差大、工人劳动强度大。目前，虽然有多种机械取样装置投入运行，但普遍存在结构复杂、造价及取样成本高、故障率大等缺陷，无法保证取样装置的连续稳定运行，难以推广使用。

发明内容  

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种从输送粉粒状物料的皮带中部在线、连续、自动取样的皮带中部自动取样装置。 

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

皮带中部自动取样装置，包括支架、称重托辊架、动力装置、取样装置、皮带、接料溜管和接样桶，所述的取样装置由取样头和送料刮板构成，所述的取样头和送料刮板各自与取样和送料油缸的活塞杆相连接，所述的取样和送料油缸通过管路与液压泵站相连接并且设置在支架上。

所述的液压泵站连接有电控柜。

所述的接料溜管的接料口设置有取样机罩。

所述的称重托辊架下设置有称重传感器，所述的称重传感器通过电缆与电控柜相连接。

所述的取样头设置有位置识别装置，所述的位置识别装置通过电缆与电控柜相连接。

本实用新型用于皮带机中部取样，称重托辊架由数组平托辊支承于钢架，钢架通过称重传感器支承于皮带机中间架上；皮带为槽型断面，当通过此区域时转变为平面断面，方便采样头取样；设置在下部的称重传感器感知皮带物料重量后起物料识别作用，将电信号传至控制柜。取样装置由取样头和送料刮板两部分组成。取样头由取样油缸驱动取样翻板，翻板与皮带面垂直，当翻板旋转时，从运行皮带上截取横断面物料；送料刮板由送料油缸和刮板组成，送料油缸驱动刮板，将取样头上的物料推入接料溜管的接料口，物料通过接料溜管，直接进入接样桶。接料溜管的接料口设置有取样机罩，料样在封闭环境中运行，无物料损失和水分损失及扬尘。采样头位置识别装置布置在取料头侧面，由一组接近开关感知采样头位置全开、全关、处于中间位置等，发出电信号至电控柜。液压泵站驱动二组油缸工作。电控柜通过电缆与本实用新型连接，可进行自动控制。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型与皮带运输机连锁同步运行、自动取样，取样频率大并且取样过程分布于物料输送的全部时间段，最终形成的样品可以准确代表全部物料的总特性，结构简单、安装方便、投资少、维修方便、运行可靠，安全性能较高。

附图说明  

       图1为本实用新型实施例的结构示意图，

图2为图1的A-A剖视图。

     图中序号：1、支架，2、重托辊架，3、皮带，4、接料溜管，5、接样桶，6、取样头，7、送料刮板，8、取样油缸，9、送料油缸，10、液压泵站，11、电控柜，12、取样机罩。

具体实施方式  

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

根据图1和图2所示，本实用新型一种皮带中部自动取样装置，包括支架1、称重托辊架2、动力装置、取样装置、皮带3、接料溜管4、接样桶5、液压泵站10和电控柜11，所述的取样装置由取样头6和送料刮板7构成，所述的取样头6、送料刮板7分别与取样油缸8、送料油缸9的活塞杆相连接，所述的取样油缸8和送料油缸9通过管路与液压泵站10相连接并且设置在支架1上，所述的液压泵站10连接有电控柜11；所述的接料溜管4的接料口设置有取样机罩12；所述的称重托辊架2下设置有称重传感器，所述的称重传感器通过电缆与电控柜11相连接。所述的取样头6设置有位置识别装置，所述的位置识别装置通过电缆与电控柜11相连接。

实施例只是为了便于理解本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型保护范围的限制，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容或依据本实用新型的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型保护范围之内。