[实用新型]中场强半磁自卸式尾矿回收机

说明书

技术领域

本实用新型涉及黑色金属矿选除设备技术领域，尤其涉及一种中场强半磁自卸式尾矿回收机。

背景技术

我国黑色金属矿产资源的开发水平虽然在近几年有了进一步的提高，但在分选过程中仍存在着利用率较低的现象，与发达国家相比还有一定差距。对一些黑色磁性金属矿的分选方法通常是：利用二至三道滚筒式磁选机分选后将剩余的矿浆抛掉，资源浪费严重。为此，有些在滚筒式磁选机之后增加容易卸料的铁氧体磁盘组成的尾矿回收机，但是，由于这种尾矿回收机的磁场为弱磁场（220mT以下），磁性矿的回收率较低；而且，由于这种尾矿回收机的铁氧体磁盘采用全磁结构，吸附的磁性物需要刮板刮除，常常存在卸铁不干净的现象。因此，对于采用湿选法的一些磁性矿来说，仍然存有回收率偏低现象。有些弱磁性矿虽然采用了高梯度磁选机，回收率有所提高，但设备投资大、工艺复杂，在实际应用中受到一定限制。随着我国矿产资源的进一步减少，提高资源利用率已成为人类生存的当务之急，开发一种新的能够有效地提高磁性矿回收率的尾矿回收设备迫在眉睫。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能有效地提高磁性矿回收率的中场强半磁自卸式尾矿回收机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：中场强半磁自卸式尾矿回收机，包括：机架；固定安装于所述机架上的中心轴；固定安装于所述中心轴上的若干固定盘，所述固定盘沿所述中心轴的轴向布置，所述固定盘的两个侧面上均设有无磁区和半环状的永磁区，所述永磁区包括中磁区和弱磁区，所述中磁区的面积大于所述弱磁区的面积；转动设置的若干集料盘，所述集料盘为空心密封结构，所述集料盘套装在所述固定盘上；相邻的两个所述集料盘之间设置有盛料溜槽；对应于所述盛料溜槽的出料口处设置有主溜槽。

作为优选，对应于所述盛料溜槽的上方还设置有冲水管。

作为优选，每个所述集料盘的两个侧面上均设置有若干导流板，若干所述的导流板呈辐射状均布。

作为优选，所述导流板倾斜设置在所述集料盘的侧面上，所述导流板的外侧边处设置有挡边。

作为优选，每个所述集料盘的外周面上设置有若干搅动块。

作为优选，所述搅动块为圆柱块、方形块、V形块或者U形块。

作为优选，所述机架上还设置有用于调节所述固定盘转角的调节机构。

作为优选，所述调节机构包括固定在所述机架上的调节螺母；一端与所述调节螺母螺纹连接的调节拉杆，所述调节拉杆的另一端与一摆臂的一端铰接；所述摆臂的另一端固定连接于所述中心轴的端部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的中场强半磁自卸式尾矿回收机的中心轴上固定安装有若干固定盘，在固定盘的两个侧面上均设有无磁区和半环状的永磁区，该永磁区包括中磁区和弱磁区，其中，中磁区的面积大于弱磁区的面积；在固定盘上套装有转动设置的呈空心结构的若干集料盘；每相邻的两个集料盘之间设置有盛料溜槽；对应于盛料溜槽的出料口处设有主溜槽。利用本实用新型的中场强半磁自卸式尾矿回收机对尾矿矿浆中的磁性物料进行回收时，集料盘的下部和固定盘永磁区的中磁区浸在矿浆中，固定盘的弱磁区大致位于顶部，矿浆中的磁性物料受到固定盘中磁区的磁力作用被吸附到集料盘上，当集料盘携带磁性物料向着固定盘的无磁区转动时，由于固定盘的顶部设有弱磁场区过渡，并且其面积逐步变小，磁力逐渐减小，磁性物料不会因突然失磁而产生被回吸的现象；集料盘上的磁性物料转入无磁区后，在重力和冲水管冲水力的双重作用下被卸入盛料溜槽，并自盛料溜槽的出料口汇入主溜槽后流出，从而实现快速回收，回收效率高；当尾矿中的磁性物料在中磁场区被吸附到集料盘表面后，由于磁场中永磁体的特殊排列及集料盘的连续运转作用，使得磁性物料在矿浆中不断翻滚，其间夹杂的泥砂等则留在矿浆中，使回收的磁性物料与普通的尾矿回收机相比纯净度更高，回收效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意主视图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型实施例中固定盘永磁体排列结构示意图；

图4是图2中B-B局部剖视结构示意图；

图5是图1中A向局部结构示意图；

图中：1-机架；2-主溜槽；3-调节机构；4-中心轴；5-导流板；51-挡边；6-集料盘；7-搅动块；8-冲水管；9-盛料溜槽；10-减速机；11-电动机；12-强永磁体；13-强永磁体；14-弱永磁体；15-固定盘；15a-永磁区;15b-无磁区。