[实用新型]直流打草机

说明书

技术领域

本实用新型涉及园林电动工具领域，特别是涉及一种直流打草机。

背景技术

目前市场上的打草机，其冷却风叶的方式主要有两种：

一是将离心风叶放置在换向器和转子铁芯之间，这种做法由于电机外壳尺寸的限制，风叶的尺寸较小，甩风量则小，对大功率低转速的打草机来说，风叶不能很好的冷却电机，从而会导致电机烧毁。

二是将离心风叶放置在机壳的外部，和打草头合在一起，这种做法可以将风扇的尺寸做大，在工作时离心风叶可以将电机产生的热量抽出，但是打草时风叶与草直接接触，长且韧的草容易缠住风叶，影响工作。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种直流打草机，结构简单，节约了生产成本，把驱动电机的风扇设置在转子铁芯下方，壳体把风扇罩住，能够避免草与风扇直接接触，避免产生缠绕，保证风扇的正常工作，延长了驱动电机的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种直流打草机，包括：设置在壳体内的驱动电机和风扇以及设置在壳体外与驱动电机连接的打草头，驱动电机驱动风扇转动，驱动电机设置在壳体的进风口与排风口的空气通道中，风扇设置于打草头与驱动电机之间且位于驱动电机的转子铁芯下方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述风扇为离心风扇。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动电机为直流电机。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述进风口远离打草头设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述排风口靠近风扇设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动电机、风扇和打草头同轴设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定驱动电机的壳体内部设置有导风件。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体与打草头之间设置有防护板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述进风口和排风口呈孔状设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的直流打草机结构简单，节约了生产成本，把驱动电机的风扇设置在转子铁芯下方，壳体把风扇罩住，避免草与风扇直接接触，避免产生缠绕，保证风扇的正常工作，延长了驱动电机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型直流打草机一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、壳体，2、驱动电机，3、风扇，4、打草头，5、进风口，6、排风口，7、转子铁芯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种直流打草机，包括：设置在壳体1内的驱动电机2和风扇3以及设置在壳体1外与驱动电机2连接的打草头4。其中，驱动电机2、风扇3和打草头4同轴设置。

所述驱动电机2为直流电机，驱动电机2驱动风扇3转动。驱动电机2设置在壳体1的进风口5与排风口6的空气通道中，能够保证对驱动电机的及时散热冷却，保证了驱动电机2的使用质量，延长了驱动电机2的使用寿命。

所述风扇3为离心风扇，风扇3设置于打草头4与驱动电机2之间。优选地，风扇3设置在驱动电机2的转子铁芯7下方，这样可以避免打草时风扇3的冷却风叶直接与草接触，避免产生缠绕，保证风扇3的正常工作。

所述固定驱动电机的壳体内部设置有导风件，将从进风口进入的风沿着导风件冷却驱动电机，然后导向风扇。

所述进风口5设置在壳体1的上部，进风口5远离打草头4设置。排风口6设置在壳体1的下部，排风口6靠近风扇3设置。

所述进风口5和排风口6呈孔状设置，避免了将草引入进风口5，避免了造成驱动电机2堵转。

所述壳体1与打草头4之间设置有防护板，避免草进入壳体1内部，影响驱动电机2和风扇3的正常工作。

本实用新型的直流打草机的工作过程是：

驱动电机2的风从上方的进风口5进入，然后流经驱动电机2，对驱动电机2进行散热冷却，最后被风扇3从排风口6甩出。

本实用新型的直流打草机的有益效果是：

结构简单，节约了生产成本，把驱动电机的风扇设置在转子铁芯下方，壳体把风扇罩住，避免草与风扇直接接触，避免产生缠绕，保证风扇的正常工作，延长了驱动电机的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。