[实用新型]全自动并丝机的新型储盘落盘机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专门为高速编织机配套的全自动并丝机的新型储盘落盘机构，属于电线电缆制造设备领域。

背景技术

高速编织机主要适用于数据通信线缆、控制线缆、数字线缆、音频线缆等各种线缆的外网层编织，因该型线缆用途广泛，需求量大，线缆制造厂家为降低生产成本，应对市场竞争，选用全自动并丝机并丝作业以提高生产效率。但现有全自动并丝机的储盘落盘机构使用一只气缸控制两处动作，造成动作不到位；滑动部位采用滑板卡槽结构，动作不灵活，这影响了全自动并丝机的正常并丝作业。

发明内容

本实用新型提供了一种使各处动作精确到位，落盘稳定可靠的全自动并丝机新型储盘落盘机构。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种全自动并丝机的新型储盘落盘机构，其主要技术特征是它由储盘装置和落盘装置组成，其储盘装置由挡板、线盘左定位杆、线盘右定位杆、连接块和连接块支撑杆组成，线盘左右定位杆通过连接块、连接块支撑杆垂直安装于挡板正面，线盘叠放于线盘左右定位杆之间；落盘装置由落盘架、上落盘气缸、上直角板、上夹头、上光杆、上线盘挡杆、下夹头、下直角板、下落盘气缸、下光杆、固定杆、下线盘挡杆和直线轴承组成，上下光杆分别装在落盘架上的直线轴承孔内，并能直线移动，固定杆固定于落盘架孔内，上下光杆和固定杆轴线平行，上下线盘挡杆分别固定在上下光杆上，上夹头内孔装直线轴承，套在固定杆上能直线移动，并夹住上光杆，下夹头内孔装直线轴承，套在固定杆上能直线移动，并夹住下光杆，上落盘气缸固定于落盘架上，顶杆经上直角板连接于上夹头上，下落盘气缸固定于落盘架上，顶杆经下直角板连接于下夹头上，储盘装置上的挡板固定于落盘架上，线盘由下线盘挡杆挡住，叠放于线盘左右定位杆之间。

本实用新采用了双气缸控制，滑动部位采用光杆和直线轴承，采用两只气缸分别独立控制两处动作，使各处动作精确到位，落盘稳定可靠。本实用新型在各滑动部位采用了光杆和直线轴承，使动作更灵活，落盘更稳定快速。

附图说明：

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型落盘装置背面视图；

图4为本实用新型落盘装置俯视图。

具体实施方式：

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍，见附图1、附图2、附图3，储盘装置1由挡板11、线盘左定位杆12、线盘右定位杆13、连接块14和连接块支撑杆15组成。线盘左定位杆12、线盘右定位杆13通过连接块14和连接块支撑杆15垂直安装于挡板11正面。挡板11固定于落盘架21上。线盘16叠放于线盘左定位杆12、线盘右定位杆13之间，由下线盘挡杆38挡住。

见附图1、附图3、附图4，落盘装置2由落盘架21、上落盘气缸22、上直角板24、上夹头25、上光杆27、上线盘挡杆28、下夹头32、下直角板33、下落盘气缸35、下光杆36、固定杆37、下线盘挡杆38和直线轴承26、29、30、31组成。上光杆27、下光杆36分别装在落盘架21上的直线轴承29、30孔内，并能直线移动。固定杆37固定于落盘架21孔内，上光杆27、下光杆36和固定杆37轴线平行。上线盘挡杆28固定在上光杆27上，下线盘挡杆38固定在下光杆36上。上夹头25内孔装直线轴承26，套在固定杆37上能直线移动，并夹住上光杆27。下夹头32内孔装直线轴承31，套在固定杆37上能直线移动，并夹住下光杆36。上落盘气缸22固定于落盘架21上，顶杆23经上直角板24连接于上夹头25上。下落盘气缸35固定于落盘架21上，顶杆34经下直角板33连接于下夹头32上。本实用新型工作时，第一步，上落盘气缸22通入压缩空气使顶杆23前顶，带动上直角板24、上夹头25、上光杆27和上线盘挡杆28前移，使上线盘挡杆28挡住线盘16；第二步，下落盘气缸35通入压缩空气使顶杆34前顶，带动下直角板33、下夹头32、下光杆36和下线盘挡杆38前移，使下线盘挡杆38让开，最下层线盘16下落，进入并丝后序工序，此时储盘装置1内其余线盘16被上线盘挡杆28挡住，不会下落；第三步，下落盘气缸35通入压缩空气使顶杆34后退，下直角板33、下夹头32、下光杆36和下线盘挡杆38也退后，使下线盘挡杆38挡住线盘16下落路径；第四步，上落盘气缸22通入压缩空气使顶杆23后退，上直角板24、上夹头25、上光杆27和上线盘挡杆28也退后，使上线盘挡杆28让开，储盘装置1内其余线盘16也下落，被下线盘挡杆38挡住，完成一次落盘工序。本实用新型采用了两只气缸分别独立控制两处动作，使各处动作精确到位，落盘稳定可靠。

见附图3，落盘装置2中有6处使用直线轴承26、29、30、31，保证了各滑动部位更灵活，使落盘更稳定快速。