[实用新型]一种油菜收割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，特别是一种油菜收割机。 

技术背景

目前，油菜收获的主要方式除传统的人工作业外，常见的机械收获方式有两种：一是分段收获，即先用割晒机将油菜割倒铺放在田间晾晒至七八成干时，由人工捡拾已晾晒好的油菜植株并进行人工脱粒、精选，有条件的可以利用现有的稻麦收割机，均匀喂入到收割机割台实现油菜的脱粒、清选。这种作业收获方式可延长收获期，相比纯粹人工收获，效率高，但现有的全喂入稻麦联合收割机改装后收获油菜，虽然投资较少，但大面积收获时往往难免损失率、含杂率偏高，据有关试验数据表明，平均水平来讲，总损失率在15％～20％，破损率2％～3％菜籽含杂率20％～30％，在一定程度上影响了农民使用机械收获的积极性。二是联合收获，即收割、脱粒、清选作业一次完成的联合作业方式。这种作业方式作业效率高，劳动强度小，在气候不好的时侯，有利于抢收但对收获期要求较严，早收油菜脱粒不净，清选损失大，籽粒清洁度差，晚收容易炸荚、落粒，损失大，但由于我国南方地区油菜种植以一家一户的盘地或山区丘陵小田块种植为主，品种各不相同，大型机械作业的规模效应难以显现，加之油菜收获期短、季节性强、机械作业存在收益低的问题，农机服务组织开展社会化作业服务的积极性不高，制约了油菜生产机械化的示范推广。鉴于此，本文在油菜收获方式上，针对农户个体自主经营，经济条件相对较差的实际，充分考虑其承受能力，开发普及个体农户能购买得起的经济实用型分段式小型油菜机收装置，使得小型油菜机收设备的普及速度每年能以成倍的速度递增，从而提高油菜生产机械化水平。 

发明内容

本实用新型对现有技术中存在的油菜机收割机经济性和操作灵活性不足，难以适用于南方小面积移栽油菜割晒作业的问题，而提供了一种新的油菜机收割机。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

一种油菜收割机，包括机架、动力传动系统，切割机构，输送机构，其特征在于：所述机架的后端上依次设置有连接臂和扶手；所述动力传动系统由设在机架上的蓄电池供电的电机驱动；所述输送机构为通过拨叉换向的皮带输送机构，输送方向与油菜收割机前进方向相垂直。 

这种电动手扶油菜收割机，可以替代人工反复伏身用刀具砍割油菜的过程，可以类似草坪除草机那样，在收割过程中，手扶该油菜收割机，由切割机构对油菜根部进行切割，并使割下来的油菜倒下后由输送机构整齐地输送到田埂上，进行晾晒。菜割倒铺放在田间晾晒至七八成干时，由人工捡拾已晾晒好的油菜植株并进行人工脱粒、精选，由于动力系统是由蓄电池供电的电机驱动，能耗小，噪声低，可达到节能环保的目的。 

作为优选，一种油菜收割机，所述切割机构包括分布在前端两侧的分禾器，位于前端的拨禾轮和机架上的剃齿切割器，其中分禾器上还设置由独立的小功率电机驱动的竖向飞轮。 

在收割过程中，先通过分禾轮上的旋转割刀，快速将盘缠在一起的油菜分开，再由拨禾轮把油菜上部枝干轻轻拨进，后由剃齿切割器对其根部进行切割，并使割下来的油菜倒在输送机构上，输送到已经完成收割的空地上晾晒。 

作为优选，一种油菜收割机，所述动力传动系统设置在机架上，分为前行驱动支路，皮带输送机构支路和切割机构支路，通过分布在主传动轴上的各自的皮带卡盘进行动力分配；所述的前行驱动支路上设有齿差式行星齿轮传动机构；所述的皮带输送机构支路为主传动轴上的皮带卡盘-主动锥齿-对向锥齿-主动辊——输送带，拨叉与对向锥齿相抵，以实现换向；所述的切割机构 支路通过主传动轴上的皮带卡盘输送到拨禾轮和剃齿切割器。因为以上三条支路的功率相当，所以使用共主传动轴可以简化机构又能实现油菜收割机前行灵活，皮带输送正反换向和油菜的切割彻底。 

因此，本实用新型具有结构紧凑、小巧灵活，成本不高的特点。 

附图说明

图1是本实用新型的主视图； 

图2是图1的俯视图

图中：1、机架，2、连接臂，3、扶手，4、蓄电池，5、电机，6、拨叉，7、分禾器，8、拨禾轮，9、剃齿切割器，10、飞轮，11、主传动轴，12、皮带卡盘，13、主动锥齿，14、对向锥齿，15、主动辊，16、输送带。 

具体实施方式

下面通过具体实施方式，并结合图1至图2，，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。