[实用新型]多头立体雕刻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种雕刻机，尤其是多头立体雕刻机。

背景技术

目前，圆柱雕刻机在进行立体物体加工时，由于物体造型复杂，毛坯于造型差异比较大，无法小直径尖刀一次雕刻完成，必须先用大直径刀具进行粗加工，以适应尖刀精加工。这样势必造成加工过程中进行换刀操作，换刀后还要重新进行对刀操作，而且每加工一件都要进行这样的操作。占用了操作者大量的时间，反复的更换刀具，容易埙坏主轴上的刀具夹头，大大降低了主轴使用寿命，经济效益得不到提升。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种主轴为双端输出主轴，能自动完成换刀过程的多头立体雕刻机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型结构包括通过直线导轨副相连的床身和滑动台，床身一侧设置数控操作台，滑动台一端通过直线导轨副与顶紧机构相连，另一端与旋转机构相连，横梁机构固定在床身上，横梁机构一侧设置配电箱，另一侧通过直线导轨副连接升降机构和主轴翻转机构。所述的主轴翻转机构是由汽缸依次与齿条、齿轮、主轴固定箱相连；双端输出主轴固定在主轴固定箱上；主轴固定箱上设置旋转定位组件、微调定位组件，翻转轴连接主轴固定箱和升降机构。

所述的滑动台上铺设有带有T型槽的铝合金型材。

本实用新型和现有技术相比具有以下特点：本实用新型夹持刀具的主轴为双端输出主轴，在智能控制系统的控制下，通过设置的主轴翻转机构的带动，几秒钟内自动完成换刀过程，大大节约加工周期，提高了劳动效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为多头立体雕刻机的结构示意图。

附图2为多头立体雕刻机的主轴翻转机构正视结构示意图。

附图3为多头立体雕刻机的主轴翻转机构右视结构示意图。

图中：1、床身，2、滑动台，3、顶紧机构，4、主轴翻转机构，5、升降机构，6、横梁机构，7、配电箱，8、旋转机构，405、齿轮，402、双端输出主轴，403、主轴固定箱，404、翻转轴，406、旋转定位组件，401、微调定位组件，407、齿条，408、汽缸。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的多头立体雕刻机作以下详细地说明。

本实用新型结构包括通过直线导轨副相连接的床身1和滑动台2，机器所用框架构件选用优质方管钢板焊接而成。床身1一侧设置数控操作台，滑动台2一端通过直线导轨副与顶紧机构3相连，另一端与旋转机构8相连，横梁机构6固定在床身1上，横梁机构6一侧设置配电箱7，另一侧通过直线导轨副连接升降机构5和主轴翻转机构4。升降机构5可以使主轴翻转机构4在保证垂直于滑动台的状态下灵活、平稳上下运动。

所述的主轴翻转机构4是由汽缸408依次与齿条407、齿轮405、主轴固定箱403相连。双端输出主轴402并排固定在主轴固定箱403上，随主轴固定箱做翻转动作；主轴固定箱403上设置旋转定位组件406、微调定位组件401，翻转轴404连接主轴固定箱403和升降机构5。本实用新型所使用主轴为双端输出主轴402，两端可同时安装不同型号的雕刻刀具，通过主轴翻转机构4的带动来切换刀具工位，实现自动换刀功能。

所述的滑动台2上铺设有带有T型槽的铝合金型材，方便平面雕刻时工件的固定。设备还装有自动加油润滑系统，只需手动轻压便可完成润滑操作，此外还装有智能加工界限保护装置，防止加工件过大时引起的机械碰撞。各部联接螺栓均为M10--M12，联接牢固可靠。