[实用新型]一种多辊轧机中间辊修磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种修磨装置，更准确地说，尤其涉及一种多辊轧机中间辊的修磨装置。

背景技术

多辊板带轧机辊系是由支撑辊、中间辊和工作辊组成，多辊板带轧机已经应用到精密带材的生产中，尤其是应用于多规格、小批量精密带钢的生产，但是在进行多规格、小批量精密带钢的生产时，每更换一种规格的带钢就需要更换一次中间辊，以保证产品质量，更换下来的中间辊必须进行重新修磨。传统的做法是利用精密外圆磨床进行修磨，每次修磨的量保持在0.01～0.03mm，每一根、每次修磨的时间需要30～50分钟，这样的做法虽然不错，但是对轧辊消耗量大，而且在外圆磨床上修磨费用也很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多辊轧机中间辊修磨装置，采用该装置不但可以降低修磨费用，而且方便快捷，减少了轧辊消耗。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种多辊轧机中间辊修磨装置，包括可固定在机床刀架上的底座，所述底座上通过调节螺丝固装有受控于变频器的变频电机，所述变频电机的出力轴端通过法兰盘固定有一个尼龙纤维抛光轮。

本实用新型的修磨装置在使用的时候，先把该装置固定在一台和需要处理的轧辊长度一致的普通车床的刀架上，然后把轧辊吊装在车床上，通过机床的卡盘和尾座的顶尖把轧辊固定在车床上，并通过调整底座，保证变频电机的出力轴和轧辊轴线相互水平及平行。然后通过调整轧辊和抛光轮的转速，缓慢进刀（修磨装置），对轧辊表面进行修整抛光。采用的尼龙纤维抛光轮可以对中间辊有一个很小的修磨量，5～20min、0.003～0.01mm的修磨量就可以得到符合生产要求的轧辊表面，不但降低了轧辊的消耗量，提高了轧辊使用寿命，而且其修磨费用远比在外圆磨床上修磨费用低很多。

附图说明

图1示出了本实用新型修磨装置的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

参考图1，本实用新型的一种多辊轧机中间辊修磨装置，包括可固定在机床刀架上的底座4（可固定在机床刀架上的底座属于现有的技术，在此不再具体说明），所述底座4上通过调节螺丝5固装有受控于变频器的变频电机1，所述变频电机1的出力轴端通过法兰盘3固定有一个尼龙纤维抛光轮2。

本实用新型修磨装置的特点是含有一台变频电机，变频电机由变频器控制，变频电机的出力轴端装有一个尼龙纤维抛光轮，尼龙纤维抛光轮由法兰盘固定在电机的出力轴上，装有尼龙纤维抛光轮的变频电机装在一个底座上。本实用新型的修磨装置在使用的时候，先把该装置固定在一台和需要处理的轧辊长度一致的普通车床的刀架上，然后把轧辊吊装在车床上，通过机床的卡盘和尾座的顶尖把轧辊固定在车床上，并通过调整底座，保证变频电机的出力轴和轧辊轴线相互水平及平行。然后通过调整轧辊和抛光轮的转速，缓慢进刀（修磨装置），对轧辊表面进行修整抛光。采用的尼龙纤维抛光轮可以对中间辊有一个很小的修磨量，5～20min、0.003～0.01mm的修磨量就可以得到符合生产要求的轧辊表面，不但降低了轧辊的消耗量，提高了轧辊使用寿命，而且其修磨费用远比在外圆磨床上修磨费用低很多。

本实用新型已通过优选的实施方式进行了详尽的说明。然而，通过对前文的研读，对各实施方式的变化和增加也是本领域的一般技术人员所显而易见的。申请人的意图是所有这些变化和增加都包含了本实用新型的落在了本实用新型权利要求的范围中的部分。

相似的编号通篇指代相似的元件。为清晰起见，在附图中可能有将某些线、层、元件、部件或特征放大的情况。

本文中使用的术语仅为对具体的实施例加以说明，其并非意在对本实用新型进行限制。除非另有定义，本文中使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）均与本实用新型所属领域的一般技术人员的理解相同。