[实用新型]一种活节螺栓的钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔装置，尤其涉及一种活结螺栓头部中心线位置的定位销孔的加工装置。

背景技术

活节螺栓由于具备良好的定位和防脱落作用，在航空、航天、防务领域受到了广泛的应用。其相关标准对活节螺栓的定位准确、防脱落、尺寸一致性都有特殊的要求。这就要求活节螺栓头部的定位销孔的位置尺寸、形位公差都必须控制在一定的范围之内。所以此定位销孔的加工方法尤为重要。由于加工后的定位销孔处于头部的位置，采用铣削加工效率太低，产品成本高，存在较大的加工误差，采用常规钻孔，定位销孔位尺寸的一致性无法保证。要解决以上效率低、尺寸不稳定性的问题，活节螺栓的加工和测量必须具备以下六个特点：1、简便易操作。2、具有通用性。3、定位准确。4、测量精度高。5、效率高。6、安全性好

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种活节螺栓头部中心线位置处的定位销孔进行钻孔的装置，能够快速、精确的对活节螺栓头部的定位销孔进行钻孔加工，并且确保所钻通孔的尺寸精度、稳定性和一致性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种活节螺栓的钻孔装置，包括钻模体，钻模体上开有放入活节螺栓工件螺杆部的工件孔与放入活节螺栓工件头部的一字凹槽，钻模体上还开有模孔，所述模孔与一字凹槽相贯通，所述的模孔的中心轴线与一字凹槽的两个互相平行的平面垂直相交。

进一步的，所述模孔为通孔，有利于将钻孔过程中产生的费屑顺利排出；所述模孔的轴心线与工件孔的轴心线垂直相交。

进一步的，为增强工装的稳定性，本钻孔装置还设有一支撑座，所述支撑座至少具有一底座和前、后座壁，前座壁上开有一螺孔，螺孔匹配一锁紧螺栓。

进一步的，还设有一压板，所述压板的一个端面上设有一个球形凹槽。

进一步的，所述螺孔与放置在支撑座内的钻模体的工件孔保持同轴心。

进一步的，所述的球形凹槽的球心与工件孔的中心轴线的延长线重合，球形凹槽的形状与活节螺栓工件的头部形状相匹配。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，该活节螺栓的钻孔装置，操作起来简单易行，效率高，安全性好，加工的产品尺寸精度高，形位公差能满足设计要求；测量简便，使用游标卡尺和千分尺就可以完成测量。

附图说明

图1是已钻孔的活节螺栓结构示意图

图2是本实用新型的结构示意图

图3是钻模体结构示意图

图4是支撑座结构示意图

图5是压板结构示意图

图中：

1、活节螺栓     2、钻模体          3、压板

4、支撑座       5、锁紧螺栓        21、模孔

22、一字凹槽    23、工件孔         41后座壁

42、底座        43、前座壁         44、螺孔

具体实施方式

如图1所示，本实用新型需对活节螺栓1的头部进行钻孔加工。

图2为本实施例的结构示意图，包括钻模体2、压板3、支撑座4和锁紧螺栓5，钻模体2的工件孔23与一字凹槽22将活节螺栓1固定在钻模体2上，压板3的球形凹槽与活节螺栓1的头部匹配接触，安装在一起的钻模体2、活节螺栓1与压板3位于支撑座4内，锁紧螺栓5与支撑座2连接，通过压紧压板3，间接将活节螺栓1稳稳地固定在钻模体2上了。

图3为钻模体2的结构示意图，钻模体2上开有放入活节螺栓1杆部的工件孔23与放入活节螺栓1头部的一字凹槽22，钻模体2上还开有模孔21，模孔21与一字凹槽22相贯通，模孔21的中心轴线与一字凹槽22的两个互相平行的平面垂直相交，模孔21的轴心线与工件孔23的轴心线垂直相交，模孔21上的通孔可以将钻孔过程中产生的费屑顺利排出。

本实施例中，将活节螺栓1的杆部装入钻模体2的工件孔23中，活节螺栓1的头部卡在钻模体2的一字凹槽22内，模孔21所在位置就是活节螺栓1的头部所需钻孔的位置，将钻头伸入模孔21内，就可钻出所需孔了。

为了避免在对活节螺栓1的头部钻孔过程中，钻模体2和活节螺栓1产生轴向位移偏移，增强工作的稳定性，如图4所示，本装置还设有一支撑座4，支撑座4至少具有一底座和前、后座壁，前座壁43上开有一螺孔44，螺孔44与放置在支撑座4内的钻模体2的工件孔23保持同轴心，螺孔44匹配一锁紧螺栓5，只需将锁紧螺栓5顶紧活节螺栓1的头部，此时，支撑座的后座壁将钻模体挡住定位，就可对活结螺栓钻孔加工了。