[实用新型]一种高纯石英砂酸洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业酸洗设备，具体的来说是一种高纯石英砂酸洗装置。

背景技术

高纯石英砂是光伏电池，光纤通讯，特种玻璃，精密仪器，航空航天，国防工业等高、精、尖行业的必须原材料，随着这些高科技行业的迅速发展，对原料石英砂的需求量迅速增加，纯度要求越来越高，达到了5N、6N的超高纯质量要求。

我国从上世纪80年代来才开始研究普通石英原料，高纯石英砂绝大部分依靠进口，而高纯石英砂市场和生产技术长期由美、日、俄等少数国外企业垄断。近几年，高纯石英砂市场需求快速增长，供求矛盾越来越突出，为了解决石英原料缺口，国内一些企业开始探讨自主生产高纯石英砂，其生产设备处于初级发展阶段。

目前，国内生产高纯石英砂的工艺主要是：粗破—手选—水淬—细碎制砂—磁选—浮选—酸泡—手工水洗—脱水—干燥，其所使用的设备大部分为工业反应釜。该设备由罐体和搅棒组成，属强制搅拌，在搅拌过程中石英砂和罐体壁的强烈磨擦，对罐壁有较大磨损，磨损掉的罐壁材料反过来污染了石英砂，污染物不易去除，对石英砂纯度有较大影响。且反应釜只有一个进料口和一个出料口，酸洗后的废液不能单独排出，只能和石英砂同时排出后再用手工对砂料进行清洗，这样增加了劳动强度和超纯水用量，而且手工清洗砂料不匀均，清洗效果不佳。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种降低劳动强度、提高产品质量的高纯石英砂酸洗装置。

本实用新型的技术方案是：一种高纯石英砂酸洗装置，包括机架、洗砂滚筒、减速机、进水进酸管、进出料口、排水管、导热油、加热丝、温控器、螺旋导料器、液压顶、液压升降支点，其特征在于：机架上固定有洗砂滚筒，洗砂滚筒的一端与减速机相连，另一端连接有进水进酸管、进出料口和排水管，洗砂滚筒的夹层内注有导热油，夹层端部设有加热丝和温控器，洗砂滚筒的内部安装有螺旋导料器；机架上靠近减速机的一侧下半部安装有液压顶，机架上液压顶对面的位置设有液压升降支点。

所述进水进酸管上安装有控制阀门。

所述进出料口设有密封盖。

本实用新型的优点：通过生产实践，本高纯石英砂酸洗装置结构简单，操作方便，实现了酸洗—清洗流水作业，减少了石英砂对罐体的磨擦和用水量，不仅降低了劳动强度，节约了资源，降低了生产成本，而且提高了产品的质量，适合大规模工业生产的推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步具体说明。

如图1、2、3所示，机架1上固定有洗砂滚筒2，洗砂滚筒2的一端与减速机3相连，另一端连接有进水进酸管4、进出料口5和排水管6，洗砂滚筒2的夹层内注有导热油7，夹层端部设有加热丝8和温控器9，洗砂滚筒2的内部安装有螺旋导料器10；机架1上靠近减速机3的一侧下半部安装有液压顶11，机架1上液压顶11对面的位置设有液压升降支点12。进水进酸管4上安装有控制阀门401；进出料口5设有密封盖501。

工作时，首先将需要酸洗的石英砂从进出料口5输入到洗砂滚筒2内，密封盖501密闭后启动温控器9控制加热丝8，控制温度在80℃以上；其后，启动电机，由减速机3带动洗砂滚筒2旋转，由于螺旋导料器10的作用，正转时将砂料导入洗砂滚筒2后段进行动态酸洗，反转时将砂料导至洗砂滚筒2前段方便出料，同时阻止砂料在洗砂滚筒2壁内滑行而产生与内壁的磨擦，待洗砂滚筒2旋转90度时，砂料自行翻滚，周而复始连续运转，从而达到动态酸洗减少滚筒壁磨损的目的；然后，打开排水管6废酸自动排出，废酸排出后关闭排水管6，打开进水进酸管4上的控制阀门401，加入超纯水后关闭控制阀门401，启动电机，洗砂滚筒2旋转，动态清洗完成后打开排水管6，将废水排至废水池待处理，这样循环操作，直至清洗完成；最后，启动洗砂滚筒2反转，砂料进入前段进出料口5，将进出料口5旋转至下部，液压顶11升起，打开进出料口5的密封盖501，用清水将砂料冲出流入容器进入下道工序，完成酸洗流程。