[实用新型]双层式水晶玻璃熔化炉

说明书

技术领域

本实用新型属于燃料加热式水晶玻璃熔化炉技术领域，特别是一种制作水晶玻璃坯珠的双层式水晶玻璃熔化炉。

背景技术

现有的制作水晶玻璃坯珠的的燃料加热式水晶玻璃熔化炉一般是由熔化池、出料池和出料口组成，其中，熔化池为单层结构。在制作水晶玻璃坯珠的过程中，现有的燃料加热式水晶玻璃熔化炉存在着生产效率较低，燃料能耗较高的不足之处。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的制作水晶玻璃坯珠的的燃料加热式水晶玻璃熔化炉在制作水晶玻璃坯珠的过程中所存在的生产效率较低、燃料能耗较高的不足之处，提供一种生产效率高、燃料能耗低的双层式水晶玻璃熔化炉。

本实用新型采用的技术方案是通过如下方式完成的：一种双层式水晶玻璃熔化炉，该水晶玻璃熔化炉包括燃料喷射器、上熔化池、下熔化池、储料池、出料道、烟气通道；其中：在下熔化池的外隔墙上设有加燃料口，燃料喷射器装在下熔化池的外隔墙外侧的加燃料口处，燃料通过下熔化池的外隔墙上的加燃料口进入下熔化池；上熔化池位于下熔化池的上方，在下熔化池靠近加燃料口的侧壁上部设有下加料口；下熔化池与储料池之间设有隔墙一，在隔墙一底部设有将下熔化池与储料池连通的通孔二，烟气通道的出口一位于隔墙一的顶部；储料池与出料道之间设有隔墙二，在隔墙二底部设有将储料池与出料道连通的通孔三；下熔化池的底部为坡度结构，下熔化池设有通孔二处的底部低于下熔化池位于加燃料口处的底部；在上熔化池靠近烟气通道的进口处的侧壁上设有上加料口，在上熔化池靠近烟气通道的出口二处的底部设有通孔一，上熔化池的底部为坡度结构，上熔化池设有通孔一处的底部低于上熔化池靠近上加料口处的底部；烟气通道出口接至烟囱进口。

在所述的双层式水晶玻璃熔化炉中，在下熔化池内设有热电偶。

在所述的双层式水晶玻璃熔化炉中，储料池的底部低于下熔化池的底部。

在所述的双层式水晶玻璃熔化炉中，出料道底部低于储料池的底部。

在所述的双层式水晶玻璃熔化炉中，下熔化池设有通孔二处的底部低于下熔化池位于加燃料口处的底部8～10厘米。

在所述的双层式水晶玻璃熔化炉中，上熔化池底部的通孔一位于下熔化池的下加料口前侧。

在所述的双层式水晶玻璃熔化炉中，在下熔化池靠近加燃料口的侧壁上部设有二个下加料口。

在所述的双层式水晶玻璃熔化炉中，上熔化池底部的通孔一位于下熔化池的二个下加料口之间。

在所述的双层式水晶玻璃熔化炉中，上熔化池设有通孔一处的底部低于上熔化池靠近上加料口处的底部4～5厘米。

在所述的双层式水晶玻璃熔化炉中，在储料池内设有搅拌器。

在所述的双层式水晶玻璃熔化炉中，出料道包括一个出料总道、三个出料分道和六个出料支道，出料分道一端与出料总道相接，出料分道另一端上接有二个出料支道，在出料支道的头部设有1～2个出料口。

在所述的双层式水晶玻璃熔化炉中，在靠近出料口处设有一对加热电极。

在所述的双层式水晶玻璃熔化炉中，在出料道的两侧设有冷风管，冷风管上的出风口位于出料口处。

使用时，本实用新型燃料加热式水晶玻璃熔化炉所用的燃料可采用燃油、燃气等燃料。

本实用新型双层式水晶玻璃熔化炉与现有的燃料加热式水晶玻璃熔化炉相比，具有生产效率高、燃料能耗低的特点。

附图说明

图1为本实用新型双层式水晶玻璃熔化炉实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型双层式水晶玻璃熔化炉实施例2的结构示意图。

图3为出料道的结构示意图。

在附图1和附图2中，1表示燃料喷射器；2表示上熔化池；2a表示上加料口；2b表示通孔一；3表示下熔化池；3a表示外隔墙；3b表示加燃料口；3c表示下加料口；3d表示隔墙一；3e表示通孔二；4表示储料池；4a表示隔墙二；4b表示通孔三；5表示出料道；5a表示出料总道；5b表示出料分道；5c表示出料支道；6表示出料口；7表示烟气通道；7a表示出口一；7b表示进口；7c表示出口二；9表示热电偶；10表示搅拌器；11表示加热电极；12表示冷风管；12a表示出风口。

具体实例方式

下面对照附图，通过实施例对本实用新型后侧异形钢板作进一步的说明。

实施例1