[实用新型]一种用于分段式晶硅太阳能烧结炉的过渡单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片生产工艺设备，具体为一种用于分段式晶硅太阳能烧结炉的过渡单元。

背景技术

传统的烧结炉采用单带传动，传送带承载硅片分别穿过烘干区，烧结区和冷却区，往复循环，采用一套传动系统，硅片穿越烘干区，烧结区及冷却区的速度一致，硅片在各区的停留时间主要取决于该区的设计长度。

对于一台制作完成的烧结炉，各区长度确定，硬件上便局限了各区停留时间的比例，已经不再适合于现代工艺试验和生产的要求；另一方面，低方阻的趋势越来越明显，反映到烧结上面的要求就是提高带速，得到更快更尖的烧结曲线，势必影响冷却区的出口温度，这些技术特点，要求对烧结系统提出一种更新的要求：采用三带传送系统，单独控制烘干区，烧结区和冷却区的传送特性，以期解决上述问题。

实用新型内容

 为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种用于分段式晶硅太阳能烧结炉的过渡单元，过渡单元分别连接两侧炉道，有效的衔接上传动辊和下传动辊，将上游传入的电池片稳定的过渡到下游系统。过渡单元的结构包含上、下游传动辊和陶瓷接触滚筒，两者通过变频器调节到相互匹配的速度，进而达到平稳传送电池片的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于分段式晶硅太阳能烧结炉的过渡单元，包括上游传动辊、下游传动辊、和设置在上游传动辊与下游传动辊之间用于传输电池片的多个滚筒；其结构特点是，所述上游传动辊和一主动包胶轮上装有网带，该主动包胶轮与一网带驱动电机相联；所述多个滚筒之间由平带连接，所述滚筒与平带驱动电机相联。

为了保证电池片传输平稳，所述网带驱动电机和平带驱动电机的转速相等。进一步地，作为一种控制网带驱动电机和平带驱动电机的转速相等的具体形式，所述平带驱动电机后置一变频器，该变频器调节平带驱动电机的输出速度和网带驱动电机的输出速度。

过渡单元上游传动系统组成为，网带驱动电机通过链传动驱动主动包胶轮匀速回转，所述网带一侧设有压紧轮，在压紧轮的作用下，网带和主动包胶轮形成较大的包角，产生的摩擦力驱动网带以电机的输出速度匀速前行。

所述滚筒与上游传动辊或下游传动辊之间的间隙不大于10mm；相邻两个滚筒之间的间隙不大于10mm，避免电池片滑落。

各陶瓷接触滚筒之间由平带连接，并均由平带驱动电机驱动，各陶瓷接触滚筒以一致的速度转动，带动电池片的前行，平带驱动电机后置一变频器，调节平带驱动电机输出速度，匹配上下游系统。

所述滚筒为陶瓷接触滚筒，该陶瓷接触滚筒包括不锈钢轴心，该不锈钢轴心上套装有陶瓷轴套，由此，采用不锈钢轴心，外加陶瓷轴套的方式用于滚动式的传递电池片的前行。采用陶瓷材质的目的是，避免高温出来的电池片引发传动部件过热，也可以避免高温出来的电池片与传动部件的接触污染。

作为一种具体的传动形式，根据本实用新型的实施例，所述网带驱动电机通过链传动与主动包胶轮相联。

藉由上述结构，本实用新型一种用于分段式晶硅太阳能烧结炉的过渡单元，其特征是，过渡单元分别连接两侧，有效的衔接上游传动辊和下游传动辊，将上游传入的电池片稳定的流向下游系统。

过渡单元的结构包含上、下游传动辊和陶瓷接触滚筒的传动，两者通过变频器调节到一致的速度并与上下游匹配，进而达到平稳传送电池片的目的。

过渡单元上游传动系统组成为，电机通过链传动驱动主动包胶轮匀速回转，在压紧轮的作用下，网带和主动包胶轮形成较大的包角，产生的摩擦力驱动网带以电机的输出速度匀速前行。

各陶瓷接触滚筒之间由皮带连接，并均由驱动电机驱动，各陶瓷接触滚筒以一致的速度转动，带动电池片的前行，驱动电机后置一变频器，调节驱动电机输出速度，匹配上下游系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型有效地衔接了上传动辊和下传动辊，将上游传入的电池片稳定的过渡到下游系统。过渡单元的结构包含上、下游传动辊和陶瓷接触滚筒，两者通过变频器调节到相互匹配的速度，进而实现了平稳传送电池片的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图，

图2是本实用新型所述陶瓷接触滚筒的结构示意图。

在图中： 

1-上游传动辊，   2-下游传动辊，    3-电池片，   4-滚筒，

5-变频器，     6-网带驱动电机，  7-链传动，   8-主动包胶轮，