[实用新型]一种薄膜双面印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机构，特别涉及一种薄膜双面印刷机。

背景技术

薄膜在双面印刷过程中，传统的印刷方式是以反转架的形式进行生产，即是十字交叉辊。十字交叉辊的两根辊是不活动的，靠气压吹起薄膜，使薄膜轻浮在交叉辊上。这种方式的不足是：(1)容易拉伤薄膜，所印产品表面会出现多处拉伤的痕迹；(2)横向套印波动较大，容易出现次品。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种不易拉伤、且产品良品率较高的薄膜双面印刷机。

本实用新型解决上述技术问题，所采用的技术方案是：提供一种薄膜双面印刷机，包括反转辊组和印刷装置(20)，反转辊组包括第一转辊(12)、第二转辊(14)和第三转辊(16)，第一转辊(12)设置于印刷装置(20)的前侧，第二转辊(14)、第三转辊(16)上下并列地设置于印刷装置(20)的后侧，已印刷好的薄膜(30)第一面(32)依次通过第一转辊(12)、第二转辊(14)和第三转辊(16)，并送至印刷装置(20)进行薄膜(30)的第二面(34)印刷。

作为本实用新型的优选方案，所述第一转辊(12)与第二转辊(14)位于同一水平面，第三转辊(16)位于第二转辊(14)的上方。

作为本实用新型的优选方案，所述印刷装置(20)包括并排设置的压印转辊(22)和印刷板辊(24)，薄膜(30)穿过压印转辊(22)和印刷板辊(24)之间的间隙，印刷板辊(24)对薄膜(30)的第二面(34)进行印刷。

作为本实用新型的优选方案，所述压印转辊(22)和印刷板辊(24)的高度位于第二转辊(14)、第三转辊(16)之间。

本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：本实用新型所述的薄膜双面印刷机，通过反转辊组将已印好第一面的薄膜送至印刷装置,印刷装置对薄膜的第二面进行印刷。反转辊组在传送过程中，不需要通过气压将薄膜吹起，并且不会拉伤薄膜，提高薄膜产品的质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型所述的薄膜双面印刷机示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型公开了一种薄膜双面印刷机，包括反转辊组和印刷装置20，反转辊组包括第一转辊12、第二转辊14和第三转辊16，第一转辊12设置于印刷装置20的前侧，第二转辊14、第三转辊16上下并列地设置于印刷装置20的后侧，已印刷好薄膜30的第一面32依次通过第一转辊12、第二转辊14和第三转辊16，并送至印刷装置20进行薄膜30的第二面34印刷。优选地，第一转辊12与第二转辊14位于同一水平面，第三转辊16位于第二转辊14的上方。印刷装置20包括并排设置的压印转辊22和印刷板辊24，薄膜30穿过压印转辊22和印刷板辊24之间的间隙，印刷板辊24对薄膜30的第二面34进行印刷。压印转辊22和印刷板辊24的高度位于第二转辊14、第三转辊16之间。

采用上述方案，薄膜30从一个印刷装置(图中未示出)印好第一面32后，送到位于印刷装置20前侧的第一转辊12处，并经第一转辊12送至第二转辊14、第三转辊16处，最后送至印刷装置20对薄膜30的第二面34进行印刷。由于压印转辊22和印刷板辊24的高度位于第二转辊14、第三转辊16之间。因此，薄膜30采用自下部的第二转辊14往上移动至上部的第三转辊16，再由上部的第三转辊16移至下部的压印转辊22和印刷板辊24之间，实现对薄膜30的第二页34印刷。薄膜30在整个移动的过程中，都采用马达传动的方式实现。采用上述方案，不需要通过气压将薄膜30吹起，并且不会拉伤薄膜30，提高薄膜产品的质量。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。