[实用新型]防脱落支撑连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械连接结构，特别涉及一种连接LED灯体提梁与灯架、三角架、摄像机等不同装置的防脱落支撑连接装置。

背景技术

近年来LED照明产业非常火热，LED灯具产品在客户实际使用过程中，出于便携和与其他设备、固定装置连接等的考虑，需要安装提梁以及支撑连接装置。市场上提梁与支撑连接装置的连接方式大致有两种，螺纹紧固和焊接。但两种方式都存在不安全因素，长时间使用可能会造成连接松动，甚至灯具脱落。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全、可靠的防脱落支撑连接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防脱落支撑连接装置，包括主连接体、螺栓和垫块，所述主连接体上设置有螺栓安装孔、提梁安装孔、螺栓螺纹孔，所述螺栓安装孔位于主连接体顶端轴心位置，所述提梁安装孔位于主连接体上部，所述螺栓螺纹孔设置在主连接体内部轴心位置，所述螺栓可以穿过螺栓安装孔、通过提梁安装孔螺紧在螺栓螺纹孔内，所述垫块填置在所述提梁安装孔内。

进一步地，所述垫块中部设置有孔。

进一步地，所述垫块可设置不同截面的垫块。

进一步地，所述主连接体还设置有其他装置安装孔和手钮螺纹孔，所述其他装置安装孔位于主连接体下部且开孔方向与提梁安装孔的开孔方向垂直，所述手钮螺纹孔设置在其他装置安装孔的侧壁，与手钮螺纹连接。

本实用新型提供的防脱落支撑连接装置具有以下效果：

1、防脱落支撑连接装置内部结构预留提梁安装孔，使连接装置与灯体提梁成为一个整体，防止了脱落造成意外伤害的可能。

2、采用垫块锁紧与螺纹连接的双重固定方式，大大加强连接装置的稳定性。且根据不同提梁，可以选用不同的垫块，使得连接装置的使用范围更加广泛。

3、采用新加工工艺，使连接装置的主连接体一次成型，增强了连接装置的牢固性，降低的生产成本，且外形美观。

4、连接装置的主连接体采用铝合金材料，在保证连接装置强度和成本的前提下，大大降低了连接装置的整体重量，提高了连接装置的便携性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的防脱落支撑连接装置的主连接体示意图。

图2为本实用新型实施例提供的防脱落支撑连接装置的主连接体平面图。

图3为本实用新型实施例提供的防脱落支撑连接装置的垫块的示意图。

图4为本实用新型实施例提供的防脱落支撑连接装置的另一形状垫块的示意图。

图5为本实用新型实施例提供的防脱落支撑连接装置的提梁安装示意图。

具体实施方式

参见图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型实施例提供的一种防脱落支撑连接装置，包括主连接体1、螺栓2和垫块3。主连接体1上设置有螺栓安装孔5、提梁安装孔6、螺栓螺纹孔7，螺栓安装孔5位于主连接体1顶端轴心位置，提梁安装孔6位于主连接体1上部，螺栓螺纹孔7设置在主连接体1内部轴心位置，螺栓2可以穿过螺栓安装孔5、通过提梁安装孔6螺紧在螺栓螺纹孔7内；垫块3中部设置有可供螺栓2穿过的孔10，垫块3可填置在提梁安装孔6内，根据提梁11的截面不同，垫块3的截面可设置为半圆或长方形的垫块，如图3和图4所示，当然，根据实际需要垫块3的截面也可以根据提梁的截面来选择其他形状。

为了使灯体与灯架、三角架、摄像机等其他装置连接，主连接体1上还设置有其他装置安装孔8和手钮螺纹孔9，其他装置安装孔8位于主连接体1下部且开孔方向与提梁安装孔6的开孔方向垂直，手钮螺纹孔9设置在其他装置安装孔8的侧壁，与手钮4螺纹连接。主连接体1采用铝合金材料整体制作而成。

下面结合图5具体说明本实用新型实施例提供的一种防脱落支撑连接装置的提梁安装原理：

将提梁11穿过提梁安装孔6，用一块截面是长方形的垫块3塞在提梁安装孔6内的提梁11上方，用一块截面是半圆形的垫块3塞在提梁安装孔6内的提梁11下方，将提梁11塞紧，将螺栓2从螺栓安装孔5放入连接主体1内部，使螺栓2穿过两块垫块3中部的孔10和提梁11上的孔，用螺纹将螺栓2螺紧在螺栓螺纹孔7内；再通过其他装置安装孔8与灯架、三角架、摄像机等其他装置连接，用手钮4螺纹连接在手钮螺纹孔9内，将其他装置固定锁紧即可。